[实用新型]一种铝型材包装用毛毡同步带输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及铝型材包装用的输送装置，尤其是一种铝型材包装用毛毡同步带输送机。

背景技术

在铝型材的生产过程中，往往需要将制作好的铝型材进行包装并及时输送出去。目前，铝型材的包装和输送采用传统的毛毡带输送机，传统的毛毡带输送机包括有前后对齐布置的若干台传送带装置，该传送带装置具有机架，机架顶部装有前后对称布置的支撑板，两支撑板之间装有左右对称布置的主动轮和被动轮，主动轮和被动轮之间连接有传动带；其中每台传送带装置的主动轮通过一根传动轴传动连接在一起，传动轴外接动力装置；在主动轮一侧还布置有托料架，托料架上装有若干托料辊。这种传统的毛毡带输送机由于主动轮和被动轮的表面均为光滑的表面，毛毡带在与主动轮和被动轮传动的过程中极易脱落，造成铝型材的表面被划伤，不仅影响了产品的外观质量，而且还增加了工人的劳动强度。因此，设计一种能够很好地解决上述问题的铝型材包装用毛毡同步带输送机是十分有必要的。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决传统的毛毡带输送机的毛毡带极易脱落造成铝型材被划伤和经常需要维修等问题，提供一种铝型材包装用毛毡同步带输送机。

本实用新型的具体方案是：针对传统的毛毡带输送机进行改进，它包括有前后对齐布置的若干台传送带装置，该传送带装置具有机架，机架顶部装有前后对称布置的支撑板，两支撑板之间装有左右对称布置的主动轮和被动轮，主动轮和被动轮之间连接有毛毡带；其中每台传送带装置的主动轮通过一根传动轴传动连接在一起，传动轴外接动力装置；在主动轮一侧还布置有托料架，托料架上装有若干托料辊；其特征是：所述主动轮和被动轮均为齿轮结构，毛毡带的内层还设有一层同步带，同步带为齿条结构，同步带与主动轮和被动轮传动连接。

本实用新型中所述动力装置是由电机和减速器组成的，减速器的输出轴上装有链轮A；传动轴上装有与链轮A对应布置的链轮B，链轮A和链轮B通过链条传动连接。

本实用新型结构简单，传动平稳，彻底解决了毛毡带脱落的问题，大大降低了设备的故障率，生产效率得到提高，给企业带来了巨大的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是图1的I处放大视图。

图中：1-从动轮，2-毛毡带，3-同步带，4-机架，5-主动轮，6-链轮B，7-托料辊，8-托料架，9-链条，10-链轮A，11-减速器,12-支撑板，13-主动轴，14-电机。

具体实施方式

参见图1、图2和图3，本实用新型包括有前后对齐布置的四台传送带装置，该传送带装置具有机架4，机架4顶部装有前后对称布置的支撑板12，两支撑板12之间装有左右对称布置的主动轮5和被动轮1，主动轮5和被动轮1之间连接有毛毡带2；其中每台传送带装置的主动轮5通过一根传动轴13传动连接在一起，传动轴13外接动力装置；在主动轮5一侧还布置有托料架8，托料架8上装有十七根托料辊7；特别是：所述主动轮5和被动轮1均为齿轮结构，毛毡带2的内层还设有一层同步带3，同步带3为齿条结构，同步带3与主动轮5和被动轮1传动连接。

本实施例中所述动力装置是由电机14和减速器11组成的，减速器11的输出轴上装有链轮A10；传动轴13上装有与链轮A10对应布置的链轮B6，链轮A10和链轮B6通过链条9传动连接。

本实用新型的从动轮1、毛毡带2、同步带3、机架4、主动轮5、链轮B6、托料辊7、托料架8、链条9、链轮A10、减速器11、支撑板12、主动轴13和电机14的大小、规格以及材料的选择，根据实际需要可进行调整，这些调整并无实质性原理的改变，都属于本实用新型的保护范围。