[实用新型]一种直线导轨的滚珠安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种直线导轨的滚珠安装结构，属于直线导轨设备的技术领域。 

背景技术

导轨在机器内部运作过程中由于摩擦系数比较高、载荷重量大、导轨刚性不够，会损耗导轨，从而降低导轨的使用寿命，致使整个导轨不能正常工作，导轨和滑块通过滚珠连接，滚珠的安装结构至关重要，对导轨和滑块的整体性能影响甚大。 

实用新型内容

(一)要解决的技术问题 

本实用新型要解决的技术问题是提供一种直线导轨的滚珠安装结构，解决了现有的直线导轨使用寿命低的问题。 

(二)技术方案 

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种直线导轨的滚珠安装结构，包括导轨本体和滑块本体，所述滚珠安装于所述导轨本体和滑块本体之间，所述滑块本体上设有圆弧凹面，所述圆弧凹面中心部设有第一沟槽，所述导轨本体上设有圆弧滚动面，所述圆弧滚动面中心部设有第二沟槽。 

所述圆弧凹面和圆弧滚动面的曲率半径大小相同，圆弧凹面的曲率半径为滚珠的2倍。 

(三)有益效果 

本实用新型相比较与现有技术，其具有以下有益效果：直线导轨在理想的两点接触构造中，4列圆弧滚动面均拥有适当的接触角；在这种构造 下，由于钢球的弹性变形和接触点的移动，因此安装面即使有少量变形也可以在滑块内被吸收，从而实现自然而平滑的运动。这样，对于安装设备的场地，就无需高刚性，高精度的坚固安装基座；在两点接触构造下，即使施加相对较大的预压，阻力并不会异常增大，可以获得较高的刚性。 

附图说明

图1是本实用新型实施例的一种直线导轨的滚珠安装结构的结构示意图。 

图2是图1中的滚珠安装结构的详细结构图。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。 

如图1和图2所示的，一种直线导轨的滚珠安装结构，包括导轨本体2和滑块本体1，所述滚珠3安装于所述导轨本体2和滑块本体1之间，所述滑块本体1上设有圆弧凹面5，所述圆弧凹面5中心部设有第一沟槽6，所述导轨本体2上设有圆弧滚动面4，所述圆弧滚动面4中心部设有第二沟槽7。 

所述圆弧凹面5和圆弧滚动面4的曲率半径大小相同，圆弧凹面5的曲率半径为滚珠3的2倍。 

第一沟槽和第二沟槽为储油槽，无需额外供油，保证了滚珠滚动的流畅性。 

直线导轨的滑块结构是4列圆弧沟槽两点接触构造，由于滚珠在负荷方向上有两点与沟槽接触，如图2所示，即使在有预压或正常负荷情况下，d1和d2之间的差额较小，因此差动滑动量会减少，从而实现平滑的滚动运动。 

在理想的两点接触构造中，4列圆弧滚动面均拥有适当的接触角。在这种构造下，由于钢球的弹性变形和接触点的移动，因此安装面即使有少量变形也可以在滑块内被吸收，从而实现自然而平滑的运动。这样，对于 安装设备的场地，就无需高刚性，高精度的坚固安装基座。 

在两点接触构造下，即使施加相对较大的预压，阻力并不会异常增大，可以获得较高的刚性。 

由于钢球滚动面的曲率半径为钢球半径的50％，因此可以达到较大的额定负荷。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。