[实用新型]带有气密封装置的旋转供料器

说明书

技术领域

本实用新型属于气力输送设备的技术领域，涉及一种旋转供料器，具体是指一种带有气密封装置的旋转供料器。

背景技术

现有技术中，旋转供料器作为一种可均匀、定量输送的供料装置，目前已在建材、冶金、化工、电力等诸多行业的配料输送系统中得到广泛使用，同时它也可以作为除尘器、空气预热器的卸灰装置而使用。旋转供料器一般由壳体、转子、端盖构成，在使用过程中经常会出现机器突然卡死的现象，这样不仅降低了旋转供料器的使用寿命，更重要的是影响了输送系统的连续性、均匀性和稳定性。旋转供料器之所以会突发异常，主要是因为机器在运转时，其壳体与转子、转子与端盖之间的配合为动配合状态，为了保证动、静部分不致发生摩擦，要求转子的圆周面与静止壳体的内壁面以及转子的端面与静止端盖的端面保持适当的间隙。正因为旋转供料器内存在这些间隙，当粉体物料从进料口进入时，物料中细小的粉尘就容易渗入到这些间隙中，甚至通过这些间隙渗入到轴承内部，严重影响了轴承使用的安全性和持久性。随着间隙中挤压的粉体增多，旋转供料器在运行过程中突然出现卡死问题就成为经常性事件了。

针对旋转供料器的密封问题，人们做了大量的技术探索，其中一种措施就是减少壳体与转子、转子与端盖之间的间隙。这种方法虽然可以阻止一部分粒度较大的粉体渗入，但是当极小而又硬质的粉体进入到间隙中时容易造成强烈的摩擦，反而更加容易导致旋转供料器卡死，而且随着时间的延长，间隙也会被磨损得越来越大而得不到修补，难以达到预想的效果。另有一种措施是加装密封圈，虽然这种方式是可以解决密封问题，但是它是短期的，因为密封圈随着旋转供料器的运行容易被磨损，需经常更换，也还是严重影响了旋转供料器运行的持续性、可靠性。

上述论述内容目的在于向读者介绍可能与下面将被描述和/或主张的本实用新型的各个方面相关的技术的各个方面，相信该论述内容有助于为读者提供背景信息，以有利于更好地理解本实用新型的各个方面，因此，应了解是以这个角度来阅读这些论述，而不是承认现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足而提供一种带有气密封装置的旋转供料器，其可以有效地阻止物料中的粉体渗入到转子与壳体、转子与端盖之间的间隙中，提高供料器的使用寿命。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种带有气密封装置的旋转供料器，包括壳体和设置在壳体中的转子，壳体上部设置有进料口，下部设有出料口，转子的外周面上设有沿圆周均匀分布的叶片，叶片与叶片之间形成接收进料口的物料并将其转运至出料口的转子凹槽，转子的端部设置有传动轴，传动轴可转动地设置在壳体的端盖中，所述转子端部的外周面与壳体的内周面形成环形的间隙，所述转子的端面与壳体的内周面、端盖的内面之间形成密封腔室，壳体或端盖上设置有连通至密封腔室的进气接头，所述转子端部的外周面上开设有环形气槽，转子上设置有连通密封腔室和环形气槽的气孔通道。

其中，所述转子包括密封端板，所述的环形气槽和气孔通道设置在密封端板上。

其中，所述气孔通道至少为两个，沿圆周方向均匀地设置在密封端板上。

其中，所述转子的两端均设置有传动轴。

其中，所述壳体的底部设置有与密封腔室连通的清灰口，清灰口上连接有堵头。

其中，所述传动轴与端盖之间设置有轴承。

其中，所述的气孔通道的轴心线与转子的轴心线的夹角小于90°。

其中，所述叶片为直叶片、斜叶片或弧线形叶片。

本实用新型的有益效果：由于采用了上述的结构，本实用新型在使用时，将具有一定压力的气体通入到密封腔室中，气体从气孔通道进入到环形气槽中，在所述环形的间隙中产生沿转子圆周面均匀分布的气流，并且气流方向与粉体渗入间隙的方向相反，利用气流的反冲作用可以有效阻止粉体渗入到壳体转子间的间隙中，从而起到良好的密封作用。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。

图１是带有气密封装置的旋转供料器的结构示意图。

图２是带有气密封装置的旋转供料器的剖视图。

图３是密封端板的结构示意图。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。