[实用新型]新型双轴撕碎机

说明书

本实用新型涉及一种新型双轴撕碎机。

随着经济的飞速发展，各种塑料制品，在人们日常生活中已经是不可缺少的使用工具，如农膜、编织袋、渔网等；因此全球每年产生的废旧塑料垃圾，数亿万吨，并在逐年不断增加，这些废旧产品很难自然条件下腐烂分解，不仅能源浪费，并给环境造成污染，严重影响人们的正常生产，同时也影响人类的健康。

目前我国常采用粉碎设备对上述原料进行回收利用的破碎，该粉碎设备包括：

1)破碎机；破碎机使用转速一般在450‑680转/分钟，一般农膜表面都会粘附一些土或沙，这些物质对刀具有较高的磨损性，而且农膜对刀具刃口的锋利性要求的较高，正常使用一般2‑3个小时，产量明细下降，或进料太多粉碎不了，将设备卡死，电机过载烧坏电机，甚至发生火灾，每天拆装刀具需耗费大量时间与精力，同时增加了工人的危险次数，每年因更换破碎机刀片受伤的不计其数。

2)撕碎机；现有的撕碎机，因主轴与刀具的结构，不能够将两轴之间的间隙完全配合到对薄膜剪切的效果，完全靠过厚的物料相互挤压拉断，在生产过程中经常会出现卡死现象，因此即使将电机设有过载反转功能，但不能够从根本解决问题，电机反转不仅会对电器的使用寿命严重缩短，还会对设备的质量有很大的伤害；其次还严重影响产量。同时现有的刀片为整体环状，在生产设备时是将刀片串在主轴上，刀片与刀片之间用挡圈隔开，两端用螺母将其锁死形成一根主轴，如在生产过程中，不慎有异物进入设备将刀片损坏，必须将整台设备完全拆开，才能够更换刀片，如不是专业人员进行维修，可能整台设备将成为报废。

本实用新型目的是：提供一种新型双轴撕碎机。

本实用新型的技术方案是：一种新型双轴撕碎机，其包括：机架、设置在机架上方的进料箱、设置在机架上的一对电动机、固定在机架上并由电动机带动的传动架、固定在传动架上并穿过进料箱内的一对传动主轴、设置在进料箱底部并位于中心线上的主定刀架、和设置在主定刀架上的一对主定刀。

其进一步包括固定在进料箱内壁并位于传动主轴外侧的一对副定刀。

所述进料箱的底部设置有粉碎室，且传动主轴在粉碎室内的部分为刀轴部，刀轴部包括以螺旋形式分布在传动主轴之上的若干个动刀。

所述进料箱的底部设置有粉碎室，且传动主轴在粉碎室内的部分为刀轴部，刀轴部包括以螺旋形式分布在传动主轴之上的若干个动刀。

所述电动机和传动架的传输通过三角皮带传输。

所述副定刀位于两传动主轴之间。

本实用新型优点是：

本实用新型采用双轴独立驱动，在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，独特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高生产效率，适用于各种韧性、粘性较高的物料的粉碎，尤其适合在生产、环保、回收利用等领域。

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的主视示意图。

图2为本实用新型的侧视示意图。

图3为本实用新型中主定刀的结构示意图。

实施例：参考图1‑3所示，本实用新型提供了一种新型双轴撕碎机的具体实施例，其包括机架1、设置在机架1上方的进料箱2、设置在机架1上的一对电动机3、固定在机架1上并由电动机3带动的传动架4、固定在传动架4上并穿过进料箱2内的一对传动主轴5、设置在进料箱2底部并位于中心线上的主定刀架6、设置在主定刀架6上的主定刀7、和固定在进料箱2内壁的副定刀8。其中电动机3和传动架4的传输通过皮带传输，优选为三角皮带。进料箱2的底部设置有粉碎室20，且传动主轴5在粉碎室20内的部分为刀轴部50，刀轴部50包括以螺旋形式分布在传动主轴5之上的若干个动刀52，以减少剪切阻力，并可旋转多次使用，拆装方便快捷，在生产过程中不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，降低了使用成本。动刀52采用单独固定在传动主轴5的v型刀座内，主定刀架6的截面呈W型，而两主定刀7则分别倾斜地设置在W型的斜面上。