[实用新型]用于加工铝管的修饰机芯轴

说明书

技术领域:

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及用于加工包装铝管的机械，特别是一种用于加工铝管的修饰机芯轴。

背景技术:

包装用的铝管在生产线中采用修饰机进行管内壁的加工，修饰机利用芯轴延伸到铝管内，修整铝管的长度。现有技术中，修饰机的芯轴的长度均在450毫米～500毫米之间，其中部分芯轴的直径在35毫米以下，如此细长的芯轴容易变形，机械加工和热处理均相当困难。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种用于加工铝管的修饰机芯轴，所述的这种用于加工铝管的修饰机芯轴要解决现有技术中难以加工用于修饰机的细长芯轴的技术问题。

本实用新型的这种用于加工铝管的修饰机芯轴，包括一个第一芯轴构件和一个第二芯轴构件，其中，所述的第一芯轴构件的一端端面中设置有一个轴向螺纹孔，所述的第二芯轴构件的一端设置有一个螺纹段，第二芯轴构件通过所述的螺纹段和轴向螺纹孔与第一芯轴构件连接，第一芯轴构件的中心轴线与第二芯轴构件的中心轴线重合。

进一步的，所述的轴向螺纹孔为锥形孔，螺纹段所在的第二芯轴构件的一端呈锥形。

进一步的，第一芯轴构件中设置有一个径向通孔，所述的径向通孔内设置有螺纹，第二芯轴构件在一端设置有一个键槽、或者径向孔，径向通孔内设置有一个螺钉，所述的螺钉前端延伸到第二芯轴构件的键槽、或者径向孔中。

本实用新型的工作原理是：第一芯轴构件和第二芯轴构件通过螺纹连接后构成一个修饰机芯轴。第一芯轴构件和第二芯轴构件可分别加工，热处理时淬火变形小。第一芯轴构件和第二芯轴构件定位后用螺纹连接，同心度好。

本实用新型和已有技术相比较，其效果是积极和明显的。本实用新型利用第一芯轴构件和第二芯轴构件通过螺纹连接后构成一个修饰机芯轴。第一芯轴构件和第二芯轴构件可分别加工，热处理时淬火变形小。第一芯轴构件和第二芯轴构件定位后用螺纹连接，同心度好，拆卸方便，提高了生产效率。

附图说明： 

   图1是本实用新型的用于加工铝管的修饰机芯轴中的第一芯轴构件的主视图。

图2是本实用新型的用于加工铝管的修饰机芯轴中的第一芯轴构件的剖视图。

图3是本实用新型的用于加工铝管的修饰机芯轴中的第二芯轴构件的主视图。

图4是本实用新型的用于加工铝管的修饰机芯轴中的第二芯轴构件的剖视图。

具体实施方式：

实施例1:

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的用于加工铝管的修饰机芯轴，包括一个第一芯轴构件1和一个第二芯轴构件2，其中，所述的第一芯轴构件1的一端端面中设置有一个轴向螺纹孔11，所述的第二芯轴构件2的一端设置有一个螺纹段21，第二芯轴构件2通过所述的螺纹段21和轴向螺纹孔11与第一芯轴构件1连接，第一芯轴构件1的中心轴线与第二芯轴构件2的中心轴线重合。

进一步的，所述的轴向螺纹孔11为锥形孔，螺纹段21所在的第二芯轴构件2的一端呈锥形。

进一步的，第一芯轴构件1中设置有一个径向通孔12，所述的径向通孔12内设置有螺纹，第二芯轴构件2在一端设置有一个键槽、或者径向孔，径向通孔12内设置有一个螺钉3，所述的螺钉3前端延伸到第二芯轴构件2的键槽、或者径向孔中。

本实施例的工作原理是：第一芯轴构件1和第二芯轴构件2通过螺纹连接后构成一个修饰机芯轴。第一芯轴构件1和第二芯轴构件2可分别加工，热处理时淬火变形小。第一芯轴构件1和第二芯轴构件2定位后用螺纹连接，同心度好。