[实用新型]一种双半月形平砂底板呈中心线对称的平砂器有效
申请号: | 201320034264.X | 申请日: | 2013-01-22 |
公开(公告)号: | CN203200394U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 赵金广;倪凤军;印成;吴立平;李振宇;王雨生 | 申请(专利权)人: | 江苏德力化纤有限公司 |
主分类号: | D01D4/06 | 分类号: | D01D4/06 |
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地址: | 223800 江苏省宿*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 半月形 底板 中心线 对称 平砂器 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种双半月形平砂底板呈中心线对称的平砂器。
背景技术
目前,在市场行情竞争如此激烈的情况下,厂家为了提高产能、降低成本,在涤纶FDY生产中,FDY24头纺的项目逐步替代了12头纺项目,将现有生产设备ATi-614/12卷绕头及其配套设备从12头纺改造成24头纺,主要从设备改造和工艺参数优化选择两个方面進行改造,其中设备改造得當可以直接降低成本。
由于多头纺技术的不断发展和创新,从本世纪初到现在,纺丝机卷绕头已经完成了12头到24头的飞跃。近几年采用12头纺的涤纶长丝企业已经感到生产压力很大,与24头纺相比,纺细旦丝效率低一倍,迫切需要采用低投入而又不需要大面积停车的改造方案来提高生产效率,降低生产成本。
其中组件是24头纺在12头纺做重要改进之一,在组件的改进中砂杯是由一个圆柱形砂腔设计成了中心切面对称的两个半月形砂腔。对此在组装24头纺组件(DIO组件)的过程中,用传统的平砂器平砂会出现两者受力不均(在平整其中一个砂腔内的过滤砂时,则另一个砂腔内的砂会震动出现松动现象),使熔体在不同的点上停留时间不一致,尽而使熔体在喷丝板上分配不均,最终导致出现粗细丝、纤度CV%偏大、强度CV%偏大、伸长CV%偏大、条干偏大等不良情况。更换组件频率增加,相应增加了成本。另外使用传统的平砂器需要两个杯腔轮番平整,为了使两个杯腔的金属砂都分布均匀且平整,一个砂杯组要平30次以上,因此安装组件的效率随之降低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种双半月形平砂底板呈中心线对称的平砂器,一种能够使砂杯中的金属砂分布均匀,不会出现砂松动的双半月形平砂底板呈中心线对称的平沙器。本实用新型涉及一种双半月形平砂底板呈中心线对称的平砂器,平砂底板装置由两个平砂底板以中心线对称通过平砂底座相连在一起,该平砂底板装置的质量中心处与连杆的一端相接,连杆上套有一个可以上下移动的振荡锤;这样的平砂器结构简单,生产制作成本低,并且有效地解决了分别单独平砂相互影响和分布不匀的问题,能够使砂杯中的金属砂分布均匀,密实不会出现砂松动,使产品性能和工作效率得到了很大提高,降低了成本,弥补了现有技术的不足。
在组装24头纺组件(DIO组件)的过程中,用传统的平砂器平砂会出现兩個砂腔受力不均,在平整其中一个砂腔内的过滤砂时,则另一个砂腔内的砂会震动出现松动现象,使熔体在不同的点上停留时间不一致,尽而使熔体在喷丝板上分配不均,最终导致出现粗细丝、纤度CV%偏大、强度CV%偏大、伸长CV%偏大、条干偏大等不良情况,更换组件频率增加,相应增加了成本;另外使用传统的平砂器需要两个杯腔轮番平整,为了使两个杯腔的金属砂都分布均匀且平整,一个砂杯组要平30次以上,因此安装组件的效率随之降低。
本实用新型的一种双半月形平砂底板呈中心线对称的平砂器,平砂底板装置由两个平砂底板以中心线对称通过平砂底座相连在一起,该平砂底板装置的质量中心处与连杆的一端相接,连杆上套有一个可以上下移动的振荡锤;这样的平砂器结构简单,生产制作成本低,并且有效地解决了分别单独平砂相互影响和分布不匀的问题,能够使砂杯中的金属砂分布均匀,密实不会出现砂松动,使产品性能和工作效率得到了很大提高。
本实用新型的一种双半月形平砂底板呈中心线对称的平砂器,主要由平砂底板装置、连杆和振荡锤组成;所述的平砂底板装置是由平砂底板一、平砂底板二和平砂底座组成,所述平砂底板一和所述平砂底板二为半圆形,所述平砂底板一和所述平砂底板二的板面处于同一水平面上,所述平砂底板一、所述平砂底板二分别安装在所述平砂底座的底部;所述平砂底板装置与连杆的底部连接,并在连杆的小径轴段上安装一个振荡锤,振荡锤可以上下移动。
作为优选的技术方案:
其中,如上所述的一种双半月形平砂底板呈中心线对称的平砂器,所述的平砂底板一和平砂底板二为半圆形,平砂底板的板面处于同一水平面上,平砂底板各自的直边相近且平行,确保平砂底板的两个中心线对称半月形平砂底板尺寸与DIO砂杯内腔的两个半月形杯口尺寸相吻合,并且能够均匀地平整两个砂杯内的砂。
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