[实用新型]矸石再选系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别是一种矸石再选系统。

背景技术

再选系统适用于煤灰、矿粉、砂石等行业,细度调节方便灵活,稳定可靠，煤矿矸石再选系统是一种利用物料密度差异将混合物料进行分选的洗选系统，该系统洗选精度高，可以将其他洗选设备筛选不彻底的尾矿进行再精选，将有用矿物变费为宝，现有再选系统存在结构复杂，占地面积大，成本高，施工周期长等缺点，因此，矸石再选系统的改进是目前亟需解决的问题。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种矸石再选系统，可有效解决现有再选系统结构复杂，占地面积大，成本高，施工周期长的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括机架、振动分级筛和皮带输送机，机架上部装有振动分级筛、重介浅槽，振动分级筛下部连接有筛下溜槽，筛下溜槽的出料端与炭块皮带输送机相连接，振动分级筛出料端与重介浅槽进料端相连，重介浅槽两排料口分别经炭块溜槽、矸石溜槽与装在机架上的双通道脱介筛相连，双通道脱介筛出料口与脱介筛溜槽相连，脱介筛溜槽的出料端与矸石皮带输送机和炭块皮带输送机相连接，双通道脱介筛下部与介质桶相连，介质桶的出料端经管路分别由介质泵、稀介质泵与磁选机、重介浅槽相连。

本实用新型结构紧凑，占地面积小，投入资金少，施工周期短，生产投入快，使用效果好，是矸石再选系统上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为本实用新型的结构后视图。

图4为本实用新型的结构侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-4给出，本实用新型包括机架1、振动分级筛2和皮带输送机，机架1上部装有振动分级筛2、重介浅槽4，振动分级筛2下部连接有筛下溜槽10，筛下溜槽10的出料端与炭块皮带输送机11相连接，振动分级筛2出料端与重介浅槽4进料端相连，重介浅槽4两排料口分别经炭块溜槽6、矸石溜槽7与装在机架1上的双通道脱介筛5相连，双通道脱介筛5出料口与脱介筛溜槽12相连，脱介筛溜槽12的出料端与矸石皮带输送机13和炭块皮带输送机11相连接，双通道脱介筛5下部与介质桶9相连，介质桶9的出料端经管路3分别由介质泵14、稀介质泵15与磁选机8、重介浅槽4相连。

为了保证使用效果，所述的介质桶9底部为锥形。

    所述的机架1为钢材焊接而成的台阶状。

本实用新型的使用情况是，煤矸混合物料通过皮带输送机或其他运输设备运入分级振动筛，经过筛分小于筛孔的物料透筛经筛下溜槽流入炭块皮带输送机，筛上物进入重介浅槽，利用重介质的浮力和向上；向前冲力将小于重介质密度的煤碳和介石从上面横向通过槽体，经煤炭溜槽进入脱介筛，密度大于重介质的矸石由重力作用沉入槽体底部，由刮板拉出槽体经矸石溜槽溜入脱介筛，煤、介石和矸石经过双通道脱介筛将附着的重介质脱介后分别进入煤炭皮带输送机和矸石皮带输送机输送至存转场地。

  本实用新型有以下特点：

   1、可以作为一个完整的工艺模块插入现有的选煤工艺生产线中，也可以单独作业；

2、结构紧凑，占地面积小，投入资金少，施工周期短，生产投入快；

   3、可以根据物料组成比例调节系统的通道宽度；

4、可以根据不同组成物料的密度来检测控制重介来得到不同需要，洗选精度高,可筛选密度差别小的混合物料。

本实用新型结构紧凑，占地面积小，投入资金少，施工周期短，生产投入快，使用效果好，是矸石再选系统上的创新，具有良好的经济和社会效益。