[实用新型]一种低浴比高温高压挂式绞纱染色机

说明书

本实用新型涉及一种染色机，尤其是一种绞纱染色机。

传统的染色机分为单一式以及复合式，为了适应多种不同布料染色，还可添购多台不同款式结构设计的染布装置。染色机的用途较多，例如可主要用于涤纶膨体纱线的染色、漂白、煮练和水洗等工艺，是一种适应范围广泛的漂染设备。

由于纺织品的新品种日益增多，对于市场上出现的涤纶绒线，一直没有适合的设备进行漂染，用筒子染色机会造成纱线压扁造成外观和手感不佳，用普通的常温绞纱染色机用代用颜料染涤纶的色牢度无法保证。造成此类纱线的染色始终无法达到高端产品需求的要求。

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了一种低浴比高温高压挂式绞纱染色机，填补了涤纶绒线高温染色的空白，同时染色浴比降低到最低以达到环保的要求。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种低浴比高温高压挂式绞纱染色机，包括缸底架、缸脚、主缸身、缸盖、皮带轮、回水管与升降温管路，缸底架为长条形，缸底架上固定有缸脚，缸脚上固定有主缸身，主缸身的前端固定有一缸盖，主缸身的末端固定有一皮带轮，主缸身的中部下方水平固定有一回水管，主缸身侧固定有一升降温管路，主缸身包括加热器、绞纱车、封闭腔体、折流板与泵叶轮，主缸身内由上至下依次固定有加热器、绞纱车与泵叶轮，泵叶轮与回水管连通，泵叶轮的两侧固定有折流板，绞纱车与主缸身内壁之间设有封闭腔体。

进一步地，缸脚的数量为2个，位于缸底架的两端。

进一步地，主缸身为卧式圆筒形缸身。

进一步地，封闭腔体的数量为5个，分别位于主缸身内壁四周。

进一步地，封闭腔体的数量为5个，分别位于主缸身内壁四周。

本实用新型一种低浴比高温高压挂式绞纱染色机，可以使染液与绞纱充分接触，同时加装密封腔体，排除了存水空间，将浴比降低到1:30以下，达到环保效果。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1‑2所示，一种低浴比高温高压挂式绞纱染色机，包括缸底架1、缸脚2、主缸身3、缸盖4、皮带轮5、回水管6与升降温管路7，缸底架1为长条形，缸底架1上固定有缸脚2，缸脚2上固定有主缸身3，主缸身3的前端固定有一缸盖4，主缸身3的末端固定有一皮带轮5，主缸身3的中部下方水平固定有一回水管6，主缸身3侧固定有一升降温管路7，主缸身3包括加热器31、绞纱车32、封闭腔体33、折流板34与泵叶轮35，主缸身3内由上至下依次固定有加热器31、绞纱车32与泵叶轮35，泵叶轮35与回水管6连通，泵叶轮35的两侧固定有折流板34，绞纱车32与主缸身3内壁之间设有封闭腔体33。进一步地，缸脚2的数量为2个，位于缸底架1的两端。主缸身3为卧式圆筒形缸身3。封闭腔体33的数量为5个，分别位于主缸身3内壁四周。

一种低浴比高温高压挂式绞纱染色机，其工作原理：将缸盖4打开，纱线挂于绞纱车32上，再装入高温的染色主缸身3中，通过升降温管路7控制加热器31对主缸身3内进行升降温，使得主缸身3内的温度控制在130摄氏度，在此温度之下的染色浴比可达到1:25的最低浴比，用染涤纶的分散染料进行染色，同时皮带轮5带动泵叶轮35来通过回水管6抽取处理液，配合折流板34穿过染色机，使得染液与绞纱充分均匀接触，绞纱的色牢度、外观和手感均达到理想水平，还加装了密封腔体33，排除了存水空间。

一种低浴比高温高压挂式绞纱染色机，填补了涤纶绒线高温染色的空白，对提高涤纶染色的质量产生质的变革。采用130摄氏度的温度下对涤纶绞纱用分散染料进行染色，染液与绞纱充分均匀接触，使色牢度、外观与手感均达到理想水平；同时为了降低浴比，减少染色的用水及助剂消耗，加装了5处密封腔体33，排除了存水空间，将浴比降低到1:25的最低浴比，使其符合环保要求。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。