[实用新型]一种消隙卡簧扭矩量具

说明书

技术领域

本实用新型涉及量具技术领域，具体涉及一种用于测量消隙卡簧扭矩值的量具。

背景技术

如图9所示的消隙卡簧9，为左右对称结构，整体近似环形，消隙卡簧的两端头为半圆弧。结合图10——图12所示，在第一齿轮套10上开有卡簧安装槽10a及卡簧定位销孔，在第二齿轮套11上也开有卡簧定位销孔，每个卡簧定位销孔内装有一个卡簧定位销7。实际使用时，消隙卡簧9安装在第一齿轮套10的卡簧安装槽10a内并通过第二齿轮套11压住，消隙卡簧9的两端分别抵在两个卡簧定位销7上。

消隙卡簧需要足够的簧力和扭矩，才能满足使用要求。目前只能检测到消隙卡簧的簧力，没有专用的检具用于检测卡簧的扭矩，无法得知配套厂家提供的消隙卡簧的扭矩是否合格，有可能达不到预期的质量要求，从而影响到总装产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能测量出消隙卡簧扭矩的量具。

为此，本实用新型所采用的技术方案是：一种消隙卡簧扭矩量具，包括工装定位座(1)、固定盘(2)、活动盘(3)和测量盘(4)，所述工装定位座(1)包括座体(1a)、位于座体(1a)右侧的心轴(1b)，所述心轴(1b)的长度为L，且固定盘(2)和活动盘(3)的厚度之和≤L＜固定盘(2)、活动盘(3)和测量盘(4)三者的厚度之和，所述固定盘(2)、活动盘(3)和测量盘(4)从左到右依次套装在工装定位座(1)的心轴(1b)上，工装定位座(1)与固定盘(2)固连在一起，活动盘(3)和测量盘(4)固定在一起；

所述固定盘(2)的右端设置有环形的卡簧安装槽(2a)，在卡簧安装槽(2a)上设置有第一卡簧定位销孔(A1)和第一观察孔(B1)，第一卡簧定位销孔(A1)内装有第一卡簧定位销(5)，所述活动盘(3)上设置有第二卡簧定位销孔(A2)和第二观察孔(B2)，第二卡簧定位销孔(A2)内装有第二卡簧定位销(6)，所述测量盘(4)上设置有第三观察孔(B3)和数显扭力扳手插孔(C)，所述数显扭力扳手插孔(C)位于测量盘(4)的中心，第一卡簧定位销孔(A1)、第二卡簧定位销孔(A2)位于同一圆周上，第一观察孔(B1)、第二观察孔(B2)和第三观察孔(B3)也位于同一圆周上，第一卡簧定位销孔(A1)位于第一观察孔(B1)逆时针转动方位的后方，第二卡簧定位销孔(A2)位于第二观察孔(B2)逆时针转动方位的前方，第一卡簧定位销孔(A1)与第一观察孔(B1)的夹角α等于第二卡簧定位销孔(A2)与第二观察孔(B2)的夹角β，且α+β=消隙卡簧(10)在工作状态中两端头中心的夹角γ。

使用方法，先将固定盘安装到工装定位座的心轴上，活动盘和测量盘固定在一起，第一卡簧定位销装入固定盘的第一卡簧定位销孔内，第二卡簧定位销装入活动盘的第二卡簧定位销孔内；再将消隙卡簧装入固定盘的卡簧安装槽内，再将活动盘和测量盘一起套装在工装定位座的心轴上，使消隙卡簧的一端抵在第一卡簧定位销上，消隙卡簧的另一端抵在第二卡簧定位销上，完成安装，此时消隙卡簧所处状态与实际预紧状态一致，第一观察孔位于第二观察孔逆时针转动方位的前方；测量扭矩时，将数显扭力扳手插入测量盘上的数显扭力扳手插孔中，用数显扭力扳手逆时针转动活动盘和测量盘，当转动到第一观察孔、第二观察孔、第三观察孔重合时，消隙卡簧9所处状态与实际工作状态一致，数显扳手显示数值为消隙卡簧在工作状态的扭矩值。在设计时，应保证从安装状态到读数状态，消隙卡簧的转动角度正好是消隙卡簧从预紧状态到工作状态的转动角度。

优选为，所述工装定位座(1)和固定盘(2)通过防转卡块(8)固连在一起，活动盘(3)和测量盘(4)通过紧固销(7)固定在一起。防转卡块适合于工装定位座与固定盘的固定，紧固销适合于活动盘与测量盘之间的固定。

进一步，所述固定盘(2)和活动盘(3)的厚度之和＜心轴(1b)的长度L＜固定盘(2)、活动盘(3)和测量盘(4)三者的厚度之和，在所述心轴(1b)右端面的中部设置有盲孔(1d)，该盲孔(1a)的横截面大于数显扭力扳手插孔(C)的横截面。由于心轴的长度L介于固定盘和活动盘的厚度之和、固定盘、活动盘和测量盘的厚度之和之间，使测量盘仅有部分套装在心轴上，为减少测量盘的重量，位于心轴右侧的测量盘部分的厚度设计得较小，导致数显扭力扳手孔深度过短，为避免数显扭力扳手插入时与心轴干涉，故在心轴上设置盲孔。

在所述测量盘(4)的右端面设置有角度刻度(4b)，在所述工装定位座(1)上设置有与所述角度刻度(4b)匹配的角度指针(1c)。通过增设角度刻度和角度指针，能实现转动到任一角度都能从数显扭力扳手上读出当前状态对应的扭矩值。