[实用新型]一种卧式双面铣床及连杆夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及产品加工技术领域，特别涉及一种卧式双面铣床和一种适用于卧式双面铣床的连杆夹具。

背景技术

连杆是连接发动机活塞和曲轴的零件，是一个传递力的机构。

在连杆的加工过中，连杆的大头端面和小头端面均开设有衬套孔，加工时对大头端面衬套孔的两端面的平行度要求比较高。现有技术中一般采用普通立式铣床，在加工过程中，先将连杆压紧固定，然后铣刀对连杆进行切削，对一面切削完成后，将连杆翻转过来，铣刀对连杆另一面进行切削。这种切削方式，人工劳动强度大，加工效率低。

另外，这种切削方式也不能保证连杆切削完成后，不能很好的保证连杆两端面的平行度。

因此，如何解决现有技术中，采用普通立式铣床在连杆切削过程需要人工翻转连杆，造成人工劳动强度大，工作效率低的问题，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种连杆夹具，以解决现有技术中连杆切削过程需要人工翻转连杆，造成人工劳动强度大，工作效率低的问题。本实用新型还提供了一种具有上述连杆夹具的卧式双面铣床。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连杆夹具，所述连杆夹具适用于卧式双面铣床，包括：

用于纵向固定连杆小头的第一固定装置；

用于纵向固定连杆大头的第二固定装置。

优选的，在上述连杆夹具中，所述第一固定装置包括：第一安装座和安装在所述第一安装座上沿连杆轴线方向压紧连杆小头的尾部顶针。

优选的，在上述连杆夹具中，所述第二固定装置包括：第二安装底座和安装在所述第二安装底座上沿垂直于连杆轴向方向压紧连杆大头的大头顶针。

优选的，在上述连杆夹具中，所述第一固定装置和所述第二固定装置均通过安装板安装在卧式双面铣床上。

优选的，在上述连杆夹具中，所述安装板上设置有用于定位连杆铣削位置的定位顶针，所述定位顶针设置在连杆大头的底部，且所述定位顶针的布置方向与连杆的轴线方向垂直。

优选的，在上述连杆夹具中，还包括用于固定连杆杆身的侧面压板所述侧面压板具有用于夹紧连杆杆身的一组夹板，所述夹板通过螺钉锁紧。

优选的，在上述连杆夹具中，所述第二安装底座通过螺钉与所述安装板连接。

一种卧式双面铣床，包括连杆夹具，所述连杆夹具为如上述任意一项所述的连杆夹具。

从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的适用于卧式双面铣床的连杆夹具，连杆夹具将连杆纵向定位在卧式双面铣床的两个铣刀之间，连杆一端由第一固定装置固定，另一端由第二固定装置固定，保证了铣刀在对连杆两端面加工过程中的连杆位置，这种加工方式卧式双面铣床的两个铣刀同时对连杆端面进行加工，并且没有连杆的翻转过程，减少了人工劳动强度，同时缩短了加工周期，提高了工作效率，解决了现有技术中采用普通立式铣床在连杆切削过程需要人工翻转连杆，造成人工劳动强度大，工作效率低的问题。

本实用新型还提供了一种具有上述连杆夹具的卧式双面铣床，由于上述连杆夹具具有上述效果，具有该连杆夹具的卧式双面铣床也具有同样的技术效果，在此不再介绍。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的连杆夹具与连杆安装后的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的连杆夹具与连杆安装后的俯视图；

图3为本实用新型实施例提供的侧面压板的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种连杆夹具，以解决现有技术中连杆切削过程需要人工翻转连杆，造成人工劳动强度大，工作效率低的问题。本实用新型还提供了一种具有上述连杆夹具的卧式双面铣床。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3，图1为本实用新型实施例提供的连杆夹具与连杆安装后的主视图；图2为本实用新型实施例提供的连杆夹具与连杆安装后的俯视图；图3为本实用新型实施例提供的侧面压板的结构示意图。