[实用新型]摇篮式圆锥体磨削装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种在平磨上磨削重车法兰盘式顶尖的磨削装置。改变了传统的磨削方法。

背景技术

目前磨削法兰盘顶尖的60°、75°、90°圆锥体，都是在外圆磨床上裁成型砂轮来磨削且只能横向进给切磨。由于工件外径越大圆锥体越长，而砂轮的宽度有限，磨削时必须横向接刀，易产生圆锥体母线直线性误差，因此增加了技术难度。另外圆锥体的尖部由内顶尖定位支撑，该处磨削不上，因此只能磨削后切去不用，缩小了使用范围。另外磨削时无纵向走刀，而砂轮的脱粒会影响工件的加工精度。还有零件的法兰盘外圆与锥体外圆差值大，磨削时磨床的砂轮罩会与法兰盘发生干涉。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的不足提供一种摇篮式圆锥体磨削装置。摇篮式圆锥体磨削装置它解决了外圆磨床在磨削顶尖锥体时不能纵向走刀的问题。保证了圆锥体母线的直线性。操作简单、调整容易、可在平磨上磨削60°、75°、90°圆锥体的磨削装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种摇篮式圆锥体磨削装置，其主要特点在于包括有在底座上固连有销轴，在销轴上设有摇篮体，摇篮体在销轴上转动；所述的摇篮体为U型，下底为平面，其中心设有主轴，主轴通过第一轴承设在摇篮体上；主轴与法兰座固连，蜗轮与主轴固连；在摇篮体底部设有支座，蜗杆轴通过第二轴承设在支座上，蜗杆轴与蜗轮相啮合。

所述的摇篮式圆锥体磨削装置，所述的摇篮体与底座两侧设有定位孔，有定位销固定；摇篮体转动到所需角度后，由定位销通过两侧定位孔将底座及摇篮体定位，两侧通过压板将底座及摇篮体紧固连接。

所述的蜗杆轴的上端设有手轮，摇动手轮带动主轴旋转，从而使法兰座上的工件转动。

所述的摇篮式圆锥体磨削装置，所述的底座两侧均有分布于不同圆半径的两个45°及一个60°定位孔，摇篮体两侧均有分布于不同圆半径的0°及7.5°定位孔。

所述的主轴上设有莫氏锥孔可与砂轮对中装置连接。

本实用新型的有益效果：在平磨上磨削法兰盘式顶尖的60°、75°、90°圆锥体是一种工艺创新，摇篮式圆锥体磨削装置它解决了外圆磨床在磨削顶尖锥体时不能纵向走刀的问题。保证了圆锥体母线的直线性。它很好的解决了传统工艺对法兰盘式顶尖的尖部无法磨削的问题，扩大了法兰盘式顶尖的使用范围。顶尖尖部的磨削可以提高法兰盘式顶尖本身的加工精度。磨削过程中机床工作台不动，砂轮主轴做横向进给。它操作简单、调整方便、刚性好，且扩展了平面磨床的应用范围。

附图说明

图1：为本实用新型的主视结构示意图；

图2：为本实用新型的左视结构示意图；

图3：为本实用新型A-A剖视的结构示意图；

图4：蜗轮与蜗杆轴相啮合的结构示意图；

图5：为本实用新型砂轮对中装置的结构主示意图；

图6：为本实用新型砂轮对中装置的结构右视示意图。

图中：1.底座，2.摇篮体，3.销轴，4.插销，5.压板，6.主轴，7.法兰座，8.蜗轮，9.圆螺母，10.平键，11.蜗杆轴，12.支座，13.手轮，14.定位芯轴，15.圆螺母，16，插销，17.定位板，18.滚轮。

具体实施方式

以下对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1：一种摇篮式圆锥体磨削装置，包括有在底座1上固连有销轴3，在销轴3上设有摇篮体2，摇篮体2在销轴3上转动；所述的摇篮体2为U型，下底为平面，其中心设有主轴6，主轴6通过第一轴承设在摇篮体2上；主轴6与法兰座7固连，蜗轮8与主轴6固连；在摇篮体2底部设有支座12，蜗杆轴11通过第二轴承设在支座12上，蜗杆轴11与蜗轮8相啮合。

所述的摇篮体2与底座1两侧设有定位孔，有定位销4固定；摇篮体2转动到所需角度后，由定位销4通过两侧定位孔将底座1及摇篮体2定位，两侧通过压板5将底座1及摇篮体2紧固连接。

所述的蜗杆轴11的上端设有手轮13，摇动手轮13带动主轴6旋转，从而使法兰座7上的工件转动。

所述的摇篮式圆锥体磨削装置，所述的底座两侧均有分布于不同圆半径的两个45°及一个60°定位孔，摇篮体两侧均有分布于不同圆半径的0°及7.5°定位孔。

所述的主轴上设有莫氏锥孔可与砂轮对中装置连接。