[实用新型]一种电加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机床主轴箱轴孔及电机大皮带轮和小皮带轮过盈配合装配加热设备技术领域，具体涉及一种电加热装置。

背景技术

目前轧辊磨床的主轴箱轴孔及电机大皮带轮和小皮带轮常采用过盈配合，由于其体积大，结构重，所以安装困难，制约生产装配过程。现有技术中的装配方法是：天车起吊主轴后，用大而长的木块敲击或长时间用大功率灯烤，特别是过盈量大时久装难进，受环境温度变化的影响，时间很难掌握。费时、费力、劳动强度大，热效率低，工件配合表面也常常遭受损伤，影响装配精度，产品噪声也随之增加，质量难保证。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术的安装不便、效率低等不足提供一种电加热装置，其通过局部封闭的电加热机构，可以实现对主轴箱轴孔及电机大、小皮带轮进行加热处理，可以有效解决现有技术中存在的缺陷。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所述的一种电加热装置，其特点是包括上加热圆盘和下加热圆盘，上加热圆盘设置在需要加热的孔的上端，下加热圆盘与上加热圆盘对应设置在需要加热的孔的下端，上加热圆盘上设置有电源引入端子，上加热圆盘内侧设置有与电源引入端子相连的电加热部件。

所述的下加热圆盘上设置有电源引入端子和与其相连的电加热部件。

所述的电加热部件外部设置有固定支架，固定支架通过固定螺钉与上加热圆盘和下加热圆盘相连。所述的上加热圆盘与下加热圆盘通过连接杆和固定螺母相连。所述的电加热部件为小太阳加热盘或干烧管。

本发明的有益效果是：所述的一种电加热装置，通过采用对应轴孔的密封式独立加热机构，采用电加热方式，实现了对主轴箱轴孔及电机大皮带轮和小皮带轮过盈配合孔的预热，其结构合理，省力省时，降低了劳动强度，提高了生产效率。同时具有热效率高、安全、经济、环保、投资少，见效快的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例1结构示意图；

图2是本实用新型实施例2结构示意图；

图3是本实用新型实施例3结构示意图。

图中：图中：1.电源引入端子，2.小太阳加热盘，3.上加热圆盘，4.固定支架，5.连接杆，6.主轴箱，7.主轴箱轴孔，8.固定螺母，9.下加热圆盘，10.固定螺钉，11.大皮带轮，12.小皮带轮，13.干烧管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1，如图1所示，所述的一种电加热装置，其可以用于对主轴箱轴孔7加热，包括上加热圆盘3和下加热圆盘9，上加热圆盘3设置在主轴箱6上的主轴箱轴孔7的上端，下加热圆盘9与上加热圆盘3对应设置在主轴箱6上的主轴箱轴孔7的下端，上加热圆盘3上设置有电源引入端子1，上加热圆盘3内侧设置有与电源引入端子1相连的电加热部件小太阳加热盘2，下加热圆盘9上设置有电源引入端子1和与其相连的电加热部件小太阳加热盘2，小太阳加热盘2外部设置有固定支架4，固定支架4通过固定螺钉10与上加热圆盘3和下加热圆盘9相连。所述的上加热圆盘3与下加热圆盘9通过连接杆5和固定螺母8相连。加热时，先对应主轴箱轴孔7安装好上加热圆盘3和下加热圆盘9，用AC220V电源分别接入上加热圆盘3和下加热圆盘9上的电源引入端子1，实现对小太阳加热盘2通电并加热主轴箱轴孔7,上加热圆盘3与下加热圆盘9的对应安装，实现了对主轴箱轴孔7的密封均匀加热。

实施例2，如图2所示，所述的一种电加热装置，其可以用于对大皮带轮11内孔加热，包括上加热圆盘3和下加热圆盘9，上加热圆盘3设置大皮带轮11内孔的上端，下加热圆盘9与上加热圆盘3对应设置在大皮带轮11内孔的下端，上加热圆盘3上设置有电源引入端子1，上加热圆盘3内侧设置有与电源引入端子1相连的电加热部件小太阳加热盘2，小太阳加热盘2为三个，小太阳加热盘2外部设置有固定支架4，固定支架4通过固定螺钉10与上加热圆盘3相连。加热时，先对应大皮带轮11内孔安装好上加热圆盘3和下加热圆盘9，用AC220V电源分别接入上加热圆盘3上的电源引入端子1，实现对小太阳加热盘2通电并对大皮带轮11内孔加热,上加热圆盘3与下加热圆盘9的对应安装，实现了对大皮带轮11内孔的密封均匀加热。