[实用新型]一种拉链布带导入装置

说明书

本实用新型涉及拉链成型领域，确切地说是指一种拉链布带导入装置。

目前，金属拉链成型过程中，拉链布带的输送进给动力一般来自拉链成型机主轴上相应的凸轮，通过安装在拖带机构杠杆的压轮，令拖带机构配合主轴转动之相位，做出相应的间歇动作，牵引拉链布带作等距移动。其中，拉链布带进给量准确一致是其中一个重要环节。为达到这一目的，拉链布带在进入成型机构前，所经过的导带机构必须为其提供稳定的状态；同时，由于拉链布带为柔性物体，以及拉链布带质量和各式其他意外因素，拉链布带经过导带机构时，相应的装置必须迅速做出反应，以保证机台和成型模具不致受损。

传统的金属拉链成型机所配置的导入机构，通常由几个部件连接组成。

其一为拉链布带张紧度控制机构。该机构采用以放带电机速度变化控制调节拉链布带张紧度的方式，结构相对复杂。其动作过程是：在机台运转过程中，放带电机通过轴端的导轮转动输出拉链布带，当输出速度高于机台拖带机构牵引拉链布带的速度时，钩挂在拉链布带上的重锤下落，拉链布带受力张紧；重锤下落同时带动摆杆连同芯轴旋转，芯轴另一端的可调电位器角度改变，并通过调速器对放带电机实施减速；当放带速度减慢至低于拖带牵引速度时，拉链布带张紧，重锤上升，摆杆反向旋转，可调电位器角度改变，放带电机升速；多次反复令放带速度与拖带牵引速度趋于平衡。期间，在重锤作用下，拉链布带张紧度始终保持一个较稳定的状态。此部件结构复杂，体积庞大，且操作调节不便。同时由于操作不善或其它意外因素，导致重锤脱离拉链布带而急速下摆，以致造成可调电位器及其它零件严重损坏。

其二为拉链布带形状检测控制机构。该机构采用传感器检测控制的方式工作，当拉链布带进入检测区间，若拉链布带形状在允许范围之内，即可顺利通过，传感器检测工作状态正常，机台运转；当拉链布带横截面形状过大至超出允许范围时，致使检测块绕芯轴转动，带动传感器对应的感应片远离传感器，传感器检测工作状态异常，机台运转停止。而在实际工作过程中，拉链布带作为一种柔性材料编织物，依靠其经过两检测块之间形成的间隙空间时拉链布带横截面面积增大变化而产生的扩张力，克服压缩弹簧压力，令检测块向外摆动，拉链布带横截面面积变化必然需要达到较大的幅度。而这个幅度往往超出拉链成型制造的质量标准，因此造成失效漏检；另一方面，上述的拉链布带横截面面积的变化只能局限于渐变的过程，对于拉链布带横截面面积急剧变化，如出现拉链布带带芯球状结节之类的意外情况，拉链布带则无法通过两检测块形成的空间，拉链布带进给瞬间中止，拖带机构无法牵引拉链布带；而拉链成型机构及送料机构仍继续动作，因此造成拉链成型模具和机台的严重损坏。

其三为拉链布带状态检测控制机构。该机构位于整套机构的拉链布带输入端。当导入机构从机台右侧下方的贮存器具中拉动拉链布带时，拉链布带出现打结、缠绕、以及人工处理连接接口等异常状态，不能通过部件的检测区间的入口，导致拉链布带张紧度控制部件的放带电机上的导轮空转在拉链布带表面打滑，相当于电机转速为零；而拉链布带前进方向另一端的拖带机构继续正常地牵引拉链布带，直至重锤上摆，摆杆带动电位器旋转，达到极限位置时，电路控制中断，停止运转。整个过程反应缓慢，而且机构体积庞大；由于检测到异常状态之后，其控制方式是利用上述的拉链布带张紧度控制机构及其动作，同样容易造成零配件损坏，如前所述。

其四为缺带检测机构。该机构同样以传感器作为检测元件，经拉链布带状态检测控制机构输入的拉链布带，由辅助导轮支承通过传感器的检测区间。机台运转过程中，拉链布带通过，传感器检测工作状态正常，机台正常运转；一旦拉链布带传送中断，传感器检测工作状态异常，机台停止运转。由于传感器与被检测件之间稳定的距离是保证检测可靠性的关键因素，而实际上由于拉链布带为柔性物体，以上述的支承方式通过传感器的检测区间时，受其它如拉链布带张紧度、机台震动等不稳定因素影响，传感器与拉链布带之间的一旦距离增大，导致传感器作为缺带处理，形成检测错误。

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种拉链布带导入装置具有结构简单的优点，降低生产制造成本。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的拉链布带导入装置，包括第一导带轮和第二导带轮，所述第一导带轮和所述第二导带轮转动安装在固定座的侧面上，拉链布带经过所述第一导带轮的底端和所述第二导向轮的顶端后垂直导出。

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供的拉链布带导入装置，包括第一导带轮和第二导带轮，所述第一导带轮和所述第二导带轮转动安装在固定座的侧面上，拉链布带经过所述第一导带轮的底端和所述第二导向轮的顶端后垂直导出。