[实用新型]一种电厂锅炉空气预热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种利用锅炉尾部烟气的热量来加热燃烧所需空气的装置，属于加热技术领域。

背景技术

空气预热器是利用锅炉尾部烟气的热量来加热燃烧所需空气的热交换设备。空气预热器安装在锅炉尾部，进入空气预热器的烟气与空气进行热交换后，回收了烟气的热量，降低了排烟温度，因而提高了锅炉效率；同时由于空气被预热有利于燃料的破碎和研磨，同时也强化了燃料的着火和燃烧过程，减少了燃料不完全燃烧热损失，进一步提高了锅炉效率。

然而，现有的空气预热器运行时，其低温段常常出现腐蚀和堵灰现象，严重影响了锅炉运行的经济性和安全性。防止空气预热器低温腐蚀的最有效办法是提高排烟温度，但提高排烟温度虽可使腐蚀减轻，却增加了排烟热损失，使锅炉经济性降低。

尽管许多设备排放的烟气总体温度高于露点温度，但是设备仍旧被腐蚀。这是因为即使排烟温度高于露点温度，如果空气预热器烟气侧受热面局部壁温低于露点温度，那么烟气在流经此处时就会结露造成腐蚀。

现代机组都采取提高空气预热器入口空气温度的办法来解决低温腐蚀问题，即在送风机和一次风机出口与空气预热器之间安装暖风器或热风再循环装置。暖风器是利用汽轮机抽汽来加热冷风，使空气温度升高30℃~50℃后，再送入空气预热器。这种方法的缺点是一旦暖风器损坏只能在机组停运时间较长或大修时才能进行更换，因此，必须搞好运行和维护，决不能因设备缺陷而使暖风器长期解列，造成空气预热器低温腐蚀。热风再循环装置将从空气预热器出口引出的热风送回到送风机的入口，这些热风与冷空气混合后再流经空气预热器，以此来提高空气预热器低温段受热面壁面温度，防止低温腐蚀。但这样会使风机入口风量增大，从而使风机电耗增加，而且随着热风再循环量的增大，风机的电耗急剧增大，这种方法所造成的能耗比采用暖风器时还要大。栅格状的回转式空气预热器受热面旋转时会将部分灰尘带入空气侧。采用热风再循环时势必会造成风机在含尘的工况下运行，如不采取防磨措施，风机的运行寿命就会大大降低。此外，随着机组容量的增大，热风再循环的风道在布置上有一定困难。

因此，如何避免电厂锅炉空气预热器出现低温腐蚀和灰堵，提高设备运行的可靠性并降低能耗，一直是有关技术人员所面临的难题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术之弊端，提供一种结构简单、布置方便、运行可靠而且能耗低的电厂锅炉空气预热装置。

本实用新型所述问题是以下述技术方案实现的：

一种电厂锅炉空气预热装置，它包括回转式空气预热器和部分热风再循环装置，所述部分热风再循环装置包括旁通风道、热风再循环风机、旁通风道截止门和旁通风道阀，所述旁通风道的进风口和出风口分别接回转式空气预热器的热风出口风道和冷风入口风道，所述热风再循环风机、旁通风道截止门和旁通风道阀均安装在旁通风道内。

上述电厂锅炉空气预热装置，所述旁通风道阀设置两个，它们分别安装在热风再循环风机的入口前和出口后。

上述电厂锅炉空气预热装置，所述旁通风道截止门也设置两个，它们分别安装在热风再循环风机的入口前和出口后。

本实用新型在回转式空气预热器上增设了部分热风再循环装置，通过提高冷风温度的方式将空气预热器冷端受热面壁面温度控制在合理范围内，不仅减轻了低温腐蚀和积灰，延长了空气预热器的使用寿命，扩大了锅炉负荷适应范围，而且不会增大风机入口风量，从而避免了风机电耗的增加。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1～图3是三种回转式空气预热器与部分热风再循环装置的连接示意图；

图4是图1～图3的侧视图。

图中各标号清单为：1、空气预热器，2、热风出口风道，3、冷风入口风道，4、旁通风道，5、旁通风道截止门，6、旁通风道阀，7、热风再循环风机，8、烟气通道，9、密封区，10、空气通道，11、空气通道分割挡板，12、部分热风再循环装置，13、转子中心轴，14、一次风通道，15、二次风通道。

具体实施方式