[实用新型]磁环绕线机的环绕机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动磁环绕线机，特别是指磁环绕线机的环绕机构。 

背景技术

目前，很多电子产品上，需要一种缠绕漆包线的磁环作为配件使用。由于磁环体积小，其孔径也很小，在现有的技术中，一般都是人工绕线，效率很低，且由于拍线不均匀，造成成品率不高，且对缠绕的漆包线也容易造成损害。而现有的自动小磁环绕线机可参见中国专利文献于2011.12.28公开的一种多段小型磁环绕线机（专利号：CN201120157748.4），该装置于工作转台上等间隔设置有进料工位、第一绕线工位、第二绕线工位、第三绕线工位，每个工位对应设有送线机构和绕线机构，在工作时各工位同步完成各自绕线工作。在绕线时绕线轮可旋转微小角度，以保证绕线不会重叠。该装置虽解决了人工绕线的基本问题，却又存在漆包线与环绕针重复环绕定位机构，且勾线精度低的难题。 

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便的磁环绕线机的环绕机构。该机构大大提高了绕线机的勾线精度，减少设备故障率，提高生产效率。 

为实现上述目的，本实用新型技术方案为： 

磁环绕线机的环绕机构，该机构包括一固定在机座上的圆柱凸轮和一伸 缩设置在机座上的钩针，一环绕针由涡轮带动沿所述圆柱凸轮的外轮廓旋转，以挑起或松开漆包线；所述环绕针包括有一随环绕针沿圆柱凸轮的外轮廓旋转而伸缩进给的伸缩针；当环绕针旋至圆柱凸轮最高点时，钩针上升至最高位，且伸缩针向前伸至钩针位置，以使伸缩针挑起的漆包线环绕钩针上；伸缩针随环绕针继续旋至圆柱凸轮最低点而回缩复位，伸缩针挑起的漆包线紧靠钩针，同时钩针下降以精准钩住伸缩针松开的漆包线。 

进一步，所述伸缩针前端设有一弹簧。 

进一步，所述伸缩针的伸缩距离大于所加工中磁环直径。 

进一步，所述圆柱凸轮的最高点和最低点之间的落差大于所加工中磁环直径。 

本实用新型所提供的磁环绕线机的环绕机构，其与背景技术相比，具有以下优点： 

1. 本实用新型通过钩针的伸缩动作，配合环绕针的旋转、升降、伸缩动作，使勾线更精确。 

2. 本实用新型通过简单的凸轮，实现环绕针的旋转与升降复合动作，有效减少设备故障率； 

2. 本实用新型通过伸缩针前端的弹簧，以使漆包线精确定位在伸缩针上，为钩针的准确勾线提供保证。 

4.本实用新型通过伸缩针前端的弹簧，以使漆包线在挑起时形成张力减弱应力，更有效的保护了漆包线的绝缘表层。 

附图说明

图1是本实用新型磁环绕线机的环绕机构的主视结构示意图； 

图2是本实用新型磁环绕线机的环绕机构的仰视结构示意图； 

图3是本实用新型磁环绕线机的环绕机构的立体结构示意图。 

具体实施方式

现结合附图和实施例说明本实用新型。 

如图1-3所示的磁环绕线机的环绕机构，该机构包括一固定在机座9上的圆柱凸轮4、一穿过加工中磁环8并伸缩设置在机座9上的钩针6和一环绕针，所述底座9连接旋转夹具。本实用新型采用的是由环绕针2挑起的漆包线环抱钩针6的方式实现自动精准勾线的。 

所述环绕针2由涡轮1带动沿所述圆柱凸轮4的外轮廓旋转，以挑起或松开漆包线。所述环绕针2包括一伸缩座，伸缩座上设有一滑槽，一伸缩针3连动一挡块7滑动设置在所述滑槽中。所述伸缩针3的伸缩距离大于所加工中磁环直径。所述伸缩针3前端设有一弹簧5，所述弹簧5对伸缩针3挑起的漆包线起张力缓冲作用，弹簧5的螺旋外形更好的控制漆包线的切入点，使漆包线每次都能卡住和在同一位置精确定位。 

所述环绕针2是由一涡轮1带动的，所述伸缩座具有一伸缩臂，以使环绕针2的伸缩座沿所述圆柱凸轮4的外轮廓旋转，以挑起或松开漆包线的，且挡块7作为从动件抵着圆柱凸轮4的曲线面41运动，进而连动伸缩针3随伸缩座沿圆柱凸轮4外轮廓的旋转而作前合伸缩动作。所述圆柱凸轮4的最高点和最低点之间的落差大于所加工中磁环直径。 

本实用新型伸缩针3随环绕针2的360度旋转而缓慢向前伸或向后回缩复位。当环绕针2旋至圆柱凸轮4最高时，钩针6上升至最高位，且伸缩座沿圆柱凸轮4的外轮廓旋转时撑开连接伸缩针3的挡块7向前至最远点，也 就是伸缩针3向前伸至钩针6位置，以使伸缩针3挑起的漆包线环绕钩针6上；以使伸缩针挑起的漆包线环绕钩针上；伸缩针3随环绕针2继续旋至凸轮最低点而回缩复位，伸缩针3挑起的漆包线紧靠钩针6同时钩针6下降以精准钩住伸缩针3松开的漆包线。 

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。