[实用新型]一种液压扳手专用自动泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液压泵，特别是一种用于液压扳手的专用电动液压泵。 

背景技术

液压扳手是液压力矩扳手(hydraulic torque wrench)简称。是以液压为动力，提供大扭矩输出，用于螺栓的安装及拆卸的专业螺栓上紧工具，经常用来上紧和拆松大于一英寸的螺栓。 

液压扭力扳手是由工作头、液压泵以及高压油管组成。通过高压油管，液压泵将动力传输到工作头，驱动工作头旋转螺母的拧紧或松开。液压泵可以由电力或压缩空气驱动。 

液压扳手的自动泵，一般具有油箱、电机、泵体、阀组、换热器和液压油管路构成。其中，电机具有电控系统，用来控制阀组和电机工作提供不同流量的液压油输出；液压油管路设置在泵体上，负责液压动力输出。阀组是多个联通阀体的组合载体，一般包括WE型连接块，WE型连接块上设有压力表、凹快速接头、凸快速接头、先导换向阀、两组调压阀、一单向阀和一二位三通换向阀，各功能阀都在WE型连接块内形成联通关系。这种自动泵，能够实现三级流量输出。 

但是，现有的液压扳手专用自动泵，只能单循环工作，这样，当自动泵上接有多个液压扳手的时候，由于每个液压扳手的工作时间不同，人工进行调配就十分困难，也不利于液压扳手的压力保护。 

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服背景技术所述现有的单循环的液压扳手专用自动泵的缺点，发明一种自动循环，能够适用于多台液压扳手同时工作的液压扳手专用自动泵。 

为此，本实用新型的液压扳手专用自动泵，包括油箱、电机、冷却器、阀组、泵体和主控制器，泵体、冷却器、阀组安装在油箱上，电机设置在泵体上，主控制器控制连接阀组和电机；所述阀组包括WE型连接块，WE型连接块上设有压力表、凹快速接头、凸快速接头和一组功能阀，各功能阀都在WE型连接块 内形成联通关系； 

其特征是：WE型连接块上，还设有一个电动换向阀；在WE连接块的下方，设有一个扩展板，所述扩展板内有流体腔和WE连接块相通，扩展板上还设有两个压力继电器，压力继电器的工作部接入扩展板内的流体腔内，压力继电器与主控制器连接；扩展板和油箱连接。 

本实用新型的自动泵，通过压力继电器的反馈，通过主控制器对电动换向阀的自动换向操作，能够实现液压油的自动循环，操作方便，尤其适合多台液压扳手同时工作，对液压扳手起到保护作用。 

附图说明

图1，本实用新型的整体结构图。 

图2，本实用新型阀组的结构图。 

图3，本实用新型的泵体2及连接管的结构图。 

图4，本实用新型冷却器7的结构图。 

具体实施方式

结合附图，对本实用新型的结构作详细的说明。 

如图1，图3、图4，本实用新型的液压泵包括油箱1、泵体2、冷却器7、电机8、阀组9，还具有主控制器，主控制器控制电机8和阀组9的工作。泵体2、冷却器7、阀组9都与油箱1连接，电机设置在泵体2上，采用连接管3、4、5、6进行连接。按照图1的一种连接结构，泵体2、冷却器7、阀组9和电机8都布置在一个保护框架内，提高整机的安全性，也便于搬运。 

所述的泵体采用集成化结构，特别包含有三组柱塞副。 

所述阀组9结构如图2，包括WE型连接块9.1，WE型连接块9.1是所有功能阀的联通和载体，上面个连接有压力表9.6、凹快速接头9.10、凸快速接头9.11、先导换向阀9.3、两组调压阀9.8、9.9、一单向阀9.4和电动换向阀9.5，阀组9和泵体2的输油管和回油管连接。整个电动压力泵的动力输出是从阀组输出。在WE连接块的下方，设有一个扩展板9.19，所述扩展板9.19内有流体腔和WE连接块9.1相通，扩展板上还设有两个压力继电器9.16、9.17，压力继电器的工作部接入扩展板内的流体腔内，压力继电器与主控制器连接；扩展板9.19和油箱1连接。 

本实用新型的自动泵，液压油在电动换向阀和压力继电器的作用下，能够实现自动循环，操作方便，减轻了人工操作强度和难度；尤其适合多台液压扳手同时工作，而且压力调配合理准确，能够对液压扳手起到保护作用。