[实用新型]机械式丝印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械式丝印机。

背景技术

现有技术中，用于在瓶子等工件上印刷多色图案的设备有很多，其中有一种是由上料机构、下料机构、夹具、印刷头、传动机构、气缸、电机和控制电路组成。控制电路用于控制电机和气缸工作与否，电机通过传动机构带动上料机构、下料机构和印刷头进行工件的上料、下料和印刷动作，气缸带动夹具进行工件夹持、定位和传输动作。

但是，上述设备中，仅采用气缸来完成夹持、定位和传输的多个动作，传输过程中无法保持完全同步，容易出现偏差，传输不稳定，直接影响印刷质量。

有鉴于此，本发明人专门开发出一种机械式丝印机，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械式丝印机，以使工件传输稳定、顺畅，保证印刷质量。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种机械式丝印机，包括上料机构、下料机构、机械手、夹具、印刷头、传动机构、气缸、电机和控制电路组成；机台的上料机构和下料机构之间设有静电除尘工位、冷却工位、预定位工位、印刷工位、中间传递工位和UV固化工位，其中机台上具有两组以上预定位工位、印刷工位、中间传递工位和UV固化工位，静电除尘工位前安装火焰处理器，各印刷工位上方皆安装印刷头，UV固化工位安装UV发生器，在各工位上分别安装夹具，控制电路控制电机和气缸、火焰处理器、UV发生器工作与否，电机通过传动机构带动上料机构、下料机构和印刷头进行工件的上料、下料和印刷动作，各夹具分别由对应气缸带动进行工件夹持和定位动作，控制电路控制机械手在上料机构、静电除尘工位、冷却工位、预定位工位、印刷工位、中间传递工位、UV固化工位和下料机构之间进行工件传输动作。

所述冷却工位有两至三个。

所述上料机构和下料机构是传送带。

采用上述方案后，本实用新型因为由机械手来完成上料、下料及各工位之间的传输动作，由气缸来完成工件的夹持和定位动作，传输与夹持、定位同步完成，不偏差，传输更稳定、顺畅，从而保证印刷质量。

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，是本实用新型的较佳实施例，一种机械式丝印机，包括上料机构1、下料机构2、机械手3、夹具4、印刷头5、传动机构、气缸6、电机和控制电路组成。

机台的上料机构1和下料机构2之间设有静电除尘工位11、冷却工位12、预定位工位13、印刷工位14、中间传递工位15和UV固化工位16。为了实现多色印刷，整个机台上根据欲印刷图案的颜色数目具有两组以上预定位工位13、印刷工位14、中间传递工位15和UV固化工位16，比如本实施例要印刷的图案有两种，就在机台上重复安装两个预定位工位13、两个印刷工位14、两个中间传递工位15和两个UV固化工位16，即两组预定位工位13、印刷工位14、中间传递工位15和UV固化工位16。静电除尘工位13前安装火焰处理器7。各印刷工位14上方皆安装印刷头5。UV固化工位16安装UV发生器8。在静电除尘工位11、冷却工位12、预定位工位13、印刷工位14、中间传递工位15和UV固化工位16上分别安装夹具4。

控制电路控制电机和各气缸6工作与否，电机通过传动机构带动上料机构1、下料机构2和印刷头5进行工件的上料、下料和印刷动作，电机和传动机构根据设计要求，可以分别对应上料机构1、下料机构2和印刷头5进行配置，也可以分组配置，或者只配置一组进行协调动作，各夹具4分别由对应气缸6带动进行工件夹持和定位动作。此特征与现有技术相同，控制电路、电机和传动机构属于常见构件，本文图中未绘出。控制电路还控制火焰处理器7和UV发生器8工作与否。

控制电路还控制机械手3在上料机构1、静电除尘工位11、冷却工位12、预定位工位13、印刷工位14、中间传递工位15、UV固化工位16和下料机构2之间进行工件传输动作。机械手3根据设计要求，可以对应各工位分别配置，也可以分组配置等等。控制电路控制机械手3，配合气缸6夹持和定位工件，可以使传输与夹持、定位同步完成，不偏差，传输更稳定、顺畅，从而保证印刷质量。

本实用新型结构简单，印刷工艺为：

控制电路控制电机和气缸6通电工作；控制电路还控制火焰处理器7和UV发生器8通电工作；

电机通过传动机构带动上料机构1（具体可采用传送带）将工件传输至机台的静电除尘工位11旁边；