[实用新型]一种改进的电陶炉发热盘安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电陶炉发热盘结构，尤其是一种改进的电陶炉发热盘安装结构。

背景技术

目前，现有的电陶炉发热盘安装结构，如图1所示，角码1单独冲压成型，通过螺丝2安装在发热盘3底部，发热盘通过角码1安装在电陶炉上固定，其结构连接复杂，安装效率低，制造成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，而提供一种结构简单、合理，结构连接简单，安装效率高，结构紧凑，有效降低制造成本的改进的电陶炉发热盘安装结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进的电陶炉发热盘安装结构，包括盘体，盘体内通过保温棉包裹有发热体，其特征是，所述盘体底部冲压有多个断裂槽，每个断裂槽内的板体通过弯接构成连接片；采用该结构的电陶炉发热盘安装结构，通过将连接片（即现有技术的角码）采用钣金冲孔形式，一体式冲压成型，冲压后的沿断裂槽弯接即可构成，其工艺简单、合理，提高安装连接效率，节省了连接片单独冲压的加工成本，结构连接更加稳定，有效降低生产成本。

所述盘体底部按圆周方向冲压有3个断裂槽，对应3个断裂槽内的的板体通过弯接构成3块连接片；采用三块连接片安装在固定发热盘，结构更加稳定，生产时可根据实际情况设置一个至多个断裂槽，适应不同结构的配合使用。

所述断裂槽为方形或圆形或三角形；断裂槽形状多变，不限于本实用新型限定的形状。

所述连接片上通过一体式冲压有至少一个安装孔；安装孔可与底壳或面壳连接，根据实际情况进行调节使用。

所述安装孔为方形或圆形或三角形，安装孔形状形状多变，不限于本实用新型限定的形状。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种改进的电陶炉发热盘安装结构，采用该结构的电陶炉发热盘安装结构，通过将连接片（即现有技术的角码）采用钣金冲孔形式，一体式冲压成型，冲压后的沿断裂槽弯接即可构成，连接片的弯接角度可以在0°-360°任意调节，适应不同安装环境进行使用，其工艺简单、合理，提高安装连接效率，节省了连接片单独冲压的加工成本，结构连接更加稳定，有效降低生产成本。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图。

图3是本实用新型另一角度的结构示意图。

图4是本实用新型中盘体的结构示意图。

图5是本实用新型中盘体另一角度的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图2至5图所示，一种改进的电陶炉发热盘安装结构，包括盘体1，盘体1内通过保温棉包裹有发热体2，其特征是，所述盘体1底部冲压有多个断裂槽101，每个断裂槽101内的板体通过弯接构成连接片102；采用该结构的电陶炉发热盘安装结构，通过将连接片102（即现有技术的角码）采用钣金冲孔形式，一体式冲压成型，冲压后的沿断裂槽101弯接即可构成，连接片102其中一边103与盘体1连接，其工艺简单、合理，提高安装连接效率，节省了连接片单独冲压的加工成本，结构连接更加稳定，有效降低生产成本，连接片102的弯接角度可以在0°-360°任意调节，适应不同安装环境进行使用。

所述盘体1底部按圆周方向冲压有3个断裂槽101，对应3个断裂槽101内的的板体通过弯接构成3块连接片102；采用三块连接片102安装在固定发热盘，结构更加稳定。

所述断裂槽101为方形或圆形或三角形；断裂槽101形状多变，不限于本实用新型限定的形状。

所述连接片102上通过一体式冲压有至少一个安装孔102-1；安装孔102-1可与底壳或面壳连接，根据实际情况进行调节使用。

所述安装孔102-1为方形或圆形或三角形安装孔形状形状多变，不限于本实用新型限定的形状。

以上所述的具体实施例，仅为本实用新型较佳的实施例而已，举凡依本实用新型申请专利范围所做的等同设计，均应为本实用新型的技术所涵盖。