[实用新型]孵化机用蛋盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及孵化设备领域，具体涉及孵化机用蛋盘。 

背景技术

孵化机设备已经广泛应用于家禽孵化、生物制药、实验室等，蛋盘是孵化机不可缺少的部件之一，现有的孵化机蛋盘是由许多正方体框格组成的薄层箱体，每个框格内可放置一枚禽蛋。框格四周封闭，上下四周封闭，上下两端面敞开，在下端面内侧框格四个壁面的下部设有平行于蛋盘底面的矩形支撑片，以保证蛋体稳定地放置在框格之内。此种蛋盘的缺点是： 

1、由于禽蛋的主轴垂直于或平行于蛋盘侧面放置，在翻蛋过程中，禽蛋不易被气流翻转，禽蛋本身的位置变化不大，不利于孵化过程； 

2、由于支撑片的位置在平行于蛋盘底面的平面内，对蛋体直径有严格要求，蛋体直径小于两个相对支撑片的距离，则因无法支撑而不能使用； 

3、支撑片和蛋体之间为点接触，蛋在框格内稳定性较差。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于公开了孵化机用蛋盘，解决了现有蛋盘不利于翻蛋、对蛋体直径要求较严，且蛋在框格内稳定性较差的问题。 

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案： 

孵化机用蛋盘，由蛋盘边框和若干个结构相同的孵化单元构成，该孵化单元为镜像对称的结构；孵化单元位于蛋盘边框内，且孵化单元相对于蛋盘边框倾斜放置；孵化单元设有通风孔，相邻孵化单元通过该通风孔相互连通。 

进一步，所述孵化单元的对称主轴和所述蛋盘边框呈夹角A放置，A满足30°＜A＜90°。 

进一步，所述夹角A为60°。 

进一步，所述孵化单元的外壁呈多边形结构。 

进一步，所述多边形结构为呈镜像对称的五边形、六边形或八边形。 

进一步，所述多边形结构外切于一个椭圆轨迹。 

进一步，所述孵化单元的顶部设有上档片，孵化单元的内壁设有中档片和下档片，中档片位于内壁的中间位置处，下档片位于内壁的底部。 

进一步，所述上档片、所述中档片和所述下档片的厚度都大于0.5mm。 

进一步，所述上档片、所述中档片和所述下档片的表面呈弧面结构。 

进一步，所述蛋盘边框呈矩形、正方形或圆形结构。 

与现有技术相比，本实用新型的有益效果： 

1、本实用新型采用以上结构，即采用孵化单元倾斜放置和通风孔的结构在翻蛋过程中，禽蛋易被气流翻转，禽蛋本身的相对位置变化较，利于孵化过程； 

2、采用上档片、中档片和下档片的结构，能放置不同尺寸的禽蛋，增强蛋盘通用性； 

3、上档片、中档片和下档片的表面呈弧面结构，以便和禽蛋更加贴合，实现面接触，使禽蛋在框格内稳定性较高。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1是本实用新型孵化机用蛋盘的实施例的正视示意图； 

图2是图1中六边形孵化单元的立体示意图； 

图3是图2的正视示意图； 

图4是八边形孵化单元的正视示意图； 

图中，1-蛋盘边框；2-孵化单元；21-通风孔；22-对称主轴；23-顶部；24-内壁；3-椭圆轨迹；4-上档片；5-中档片；6-下档片。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 

如图1至图3所示孵化机用蛋盘，由蛋盘边框1和六十三个结构相同的孵化单元2构成，该孵化单元2为镜像对称的结构；孵化单元2位于蛋盘边框1内，且孵化单元2相对于蛋盘边框1倾斜放置；孵化单元2设有通风孔21，相邻孵化单元2通过通风孔21相互连通。采用孵化单元2倾斜放置和通风孔21的结构，在翻蛋过程中，禽蛋易被气流翻转，禽蛋本身的相对位置变化较大，利于孵化过程。 

本实施例中，孵化单元2的对称主轴22和蛋盘边框1呈夹角A放置，A满足30°＜A＜90°；A可为30°、50°、55°、60°或70度等，夹角A优选60°，此时禽蛋比A选其他角度时更容易被翻转。 

进一步，孵化单元2的外壁呈多边形结构。该多边形结构为呈镜像对称的五边形、六边形或如图4所示的八边形。该多边形结构外切于一个椭圆轨迹3。