[实用新型]摊铺机螺旋分料器传动结构

说明书

本实用新型涉及一种摊铺机螺旋分料器传动结构。

螺旋分料器是路面机械中常用的一种分料装置, 螺旋分料器设在摊铺机后方，动力传递路线为：马达－主动齿－链传动－从动齿－螺旋轴。其螺旋轴左右两侧各成独立系统，既可同时作业，又可单独工作。摊铺机螺旋分料器具有搅拌和输送两大功能，它的结构性能是否合理将直接影响螺旋布料器的生产能力和路面的施工质量。

分料器动力传递由从动齿至螺旋轴体的装置，在传统方式上一种采用牙嵌式传递方式，虽然传递效果性能稳定，但是对牙嵌轴的生产加工方面有较高要求，而且由于采用牙嵌装配方式，对装卸使用而言不够灵活，易造成生产及维护的不便。另一种传递方式为“定位轴定位，螺栓帽带动螺旋轴”方式，该方式对施工现场螺旋轴安装方便，但其一般未带有反向叶片，所以施工中路面中间部位的抗离析效果不是很好。

本实用新型的目的是针对上述情况，提供一种结构简单、成本低廉、传动效果稳定可靠、对螺旋轴的安装更便利、同时对路面中间施工抗离析效果很好的摊铺机螺旋分料器传动结构。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现： 

一种摊铺机螺旋分料器传动结构，包括螺旋分料箱，螺旋分料箱内部设有主动轮、由主动轮驱动的从动轮，所述从动轮通过轴承安装在螺旋分料箱内，所述从动轮右部依次设有轴承端盖、接头、端板、主轴固定体、螺旋轴，所述轴承端盖固连在螺旋分料箱上，轴承端盖的左端面压住从动轮，从动轮驱动接头旋转，端板上设有嵌入从动齿内部的嵌入段以及对接头进行轴向限位的限位段，主轴固定体将端板封闭在接头右端，所述主轴固定体连接并驱动螺旋轴旋转。

作为优选方式，所述从动轮通过花键驱动接头旋转。

作为优选方式，所述从动轮上设有花键轴，所述接头上设有和花键轴配合的花键孔，所述花键轴穿过轴承端盖后嵌入所述花键孔内。

作为优选方式，所述轴承端盖通过轴承端盖螺栓固定连接在螺旋分料箱上。

作为优选方式，所述端板上的限位段为直径大于所述接头内部花键孔的圆盘。

作为优选方式，所述接头右端设有与所述主轴固定体形状尺寸一致的凹槽。

作为优选方式，所述链轮从动轮的花键轴右端上设有螺纹孔，所述端板通过和所述螺纹孔配合的螺栓连接从动轮的花键轴。

作为优选方式，所述链轮从动轮的花键轴右端上设有螺纹孔，所述端板通过和所述螺纹孔配合的螺栓连接从动轮的花键轴。

作为优选方式，所述螺旋轴左端设有固定孔，所述主轴固定体上设有固定轴，所述固定轴插入所述固定孔内。

作为优选方式，所述主轴固定体通过主轴螺栓连接螺旋轴。

作为优选方式，所述主轴固定体的左端设有与所述端板形状尺寸一致的定位槽。

下面说明各零件所起的作用：

轴承端盖的左端面压住从动轮，从而对从动轮在轴向上限位，避免从动轮在轴向上晃动，安装在链轮箱中的链轮从动轮主要起传递动力与减速的作用，安装在分料箱上的轴承端盖及安装在其上的接头和主要是导向定位的作用，通过设置端板和主轴固定体来带动螺旋轴旋转，主轴固定板上的固定轴与螺旋轴定位，通过主轴固定体上的螺栓对螺旋轴传递动力，让螺旋轴的连接更加便利、高效，端板上的嵌入段嵌入从动齿内部使端板准确定位，端板上的限位段压住接头端面从而对其在轴向上限位，接头右端的凹槽用来将主轴固定体和端板压在接头右端的凹槽内，端板通过螺栓连接至从动轮的花键轴，保证了传动结构的同心度和强度，主轴固定体上的固定轴插入螺旋轴的固定孔内使主轴固定轴和螺旋轴的连接紧密可靠，主轴固定体左端的定位槽使端板嵌入主轴固定体内从而对主轴固定体进行定位。

本实用新型的工作过程为：主动轮通过链条驱动从动轮，从动轮带动接头旋转，轴承端盖固定不动，接头带动端板和主轴固定轴旋转，主轴固定轴通过螺栓带动螺旋轴旋转。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，传动效果稳定可靠、对螺旋轴的安装更便利，同时对路面中间施工抗离析效果很好，对零部件的制造精度和整个机构的装配工艺要求较低，通过主轴固定体与螺旋轴装配连接，对螺旋轴既有定位又有传递动力的功效，保证了机构工作的可靠性，该装置可在螺旋分料箱上左右对称安装。 

图1是本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的剖视图。

图中， 1为螺旋分料箱，2为从动轮，3为轴承端盖，4为接头，5为端板，6为主轴固定体，7为螺旋轴，8为嵌入段，9为限位段，10为花键轴，11为花键孔，12为轴承端盖螺栓，13为凹槽，14为固定轴，15为主轴螺栓。

下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。