[实用新型]一种电容式内嵌触摸屏及显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，尤其涉及一种电容式内嵌触摸屏及显示装置。 

背景技术

随着显示技术的飞速发展，触摸屏（Touch Screen Panel）已经逐渐遍及人们的生活中。目前，触摸屏按照组成结构可以分为：外挂式触摸屏（Add on Mode Touch Panel）、覆盖表面式触摸屏（On Cell Touch Panel）、以及内嵌式触摸屏（In Cell Touch Panel）。其中，外挂式触摸屏是将触摸屏与液晶显示屏（Liquid Crystal Display，LCD）分开生产，然后贴合到一起成为具有触摸功能的液晶显示屏，外挂式触摸屏存在制作成本较高、光透过率较低、模组较厚等缺点。而内嵌式触摸屏将触摸屏的触控电极内嵌在液晶显示屏内部，可以减薄模组整体的厚度，又可以大大降低触摸屏的制作成本，受到各大面板厂家青睐。 

目前，现有的电容式内嵌（In cell）触摸屏是在现有的TFT（Thin Film Transistor，薄膜场效应晶体管）阵列基板上直接另外增加触控扫描线和触控感应线实现的，即在TFT阵列基板的表面制作两层相互异面相交的条状ITO电极，这两层ITO（Indium Tin Oxides，铟锡金属氧化物）电极分别作为触摸屏的触控驱动线和触控感应线，在两条ITO电极的异面相交处形成感应电容。其工作过程为：在对作为触控驱动线的ITO电极加载触控驱动信号时，检测触控感应线通过感应电容耦合出的电压信号，在此过程中，有人体接触触摸屏时，人体电场就会作用在感应电容上，使感应电容的电容值发生变化，进而改变触控感应线耦合出的电压信号，根据电压信号的变化，就可以确定触点位置。 

上述电容式内嵌触摸屏的结构设计，需要同时利用两个驱动芯片（IC）分 别实现触控驱动和显示驱动，成本较高。 

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种电容式内嵌触摸屏及显示装置，用以实现成本较低的电容式内嵌触摸屏。 

本实用新型实施例提供的一种电容式内嵌触摸屏，包括具有栅极信号线的TFT阵列基板，且在所述TFT阵列基板内设有呈矩阵排列的多个像素单元； 

所述TFT阵列基板具有位于相邻列的像素单元之间的触控感应线； 

TFT阵列基板中的至少一条栅极信号线作为触控扫描线； 

所述TFT阵列基板具有位于所述触控扫描线和触控感应线的交叠处的触控单元；其中， 

每个触控单元由与相邻的触控感应线电性相连的触控感应电极，以及通过触控开关单元与相邻的触控扫描线电性相连的触控驱动电极组成；所述触控开关单元用于在与所述触控开关单元电性相连的触控扫描线加载栅极扫描信号时，导通与所述触控开关单元相连的触控驱动电极和触控扫描线。 

本实用新型实施例提供的一种显示装置，包括本实用新型实施例提供的电容式内嵌触摸屏。 

本实用新型实施例的有益效果包括： 

本实用新型实施例提供的一种电容式内嵌触摸屏及显示装置，将TFT阵列基板中的栅极信号线作为触控驱动线，在TFT阵列基板中相邻列的像素单元之间设置触控感应线，并在触控扫描线和触控感应线的交叠处设置触控单元，其中，每个触控单元由与触控感应线电性相连的触控感应电极，以及通过触控开关单元与触控扫描线电性相连的触控驱动电极组成，实现触摸屏的功能。由于使用栅极信号线作为触控扫描线向触控单元中的触控驱动电极输入栅极扫描信号作为触控的驱动扫描信号，实现触控功能，能避免增加用于触控驱动的IC，节省了制作成本。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的嵌触摸屏中TFT阵列基板的结构示意图； 

图2为图1提供的TFT阵列基板中A部分的局部放大图； 

图3为本实用新型实施例提供的电容式内嵌触摸屏的结构示意图； 

图4为本实用新型实施例提供的电容式内嵌触摸屏的结构分解示意图； 

图5a和5b分别为本实用新型实施例提供的触控单元在触控前和触控中的示意图； 

图6为本实用新型实施例提供的触控单元的结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型实施例提供的电容式内嵌触摸屏及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。 

附图中各层薄膜厚度和形状不反映TFT阵列基板或彩膜基板的真实比例，目的只是示意说明本实用新型内容。 

本实用新型实施例提供的一种电容式内嵌触摸屏，如图1所示，包括具有栅极信号线01的TFT阵列基板，且在TFT阵列基板内设有呈矩阵排列的多个像素单元02；