[实用新型]玻璃瓶初型模夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及制瓶设备，具体涉及一种初型模夹具。

背景技术

在玻璃制瓶工艺中，首先需要对制瓶原料进行高温加热使之熔化成液料，再经主料斗、导料机构进入初型模，形成玻璃瓶毛坯。初型模夹紧在初型模夹具中，现有的初型模夹具结构复杂，成本高，装拆非常麻烦，由于在制瓶过程中需要经常性地更换初型模，以适应各种不同产品的生产要求，极大地降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种结构简单、装拆方便、成本低的初型模夹具。

为此，本实用新型所采用的技术方案是：一种玻璃瓶初型模夹具，整体左右对称，包括夹钳（1）、安装支架（2）和固定轴（3），所述夹钳（1）由两个左右对称布置的半圆形夹箍（1a）构成，两个半圆形夹箍（1a）的尾端铰接在所述固定轴（3）上，在固定轴（3）的左右两侧均设置有连杆（4）、中间杆（5）和花键轴（6），所述固定轴（3）与花键轴（6）的轴线相互平行，所述固定轴（3）固设在安装支架（2）上，花键轴（6）通过轴承安装在安装支架（2）上，所述连杆（4）固套在同侧的花键轴（6）上，位于同侧的连杆（4）、中间杆（5）、半圆形夹箍（1a）外圆周中部的安装支耳（1b）依次铰接构成连杆机构。

优选为，所述两半圆形夹箍（1a）的前端之间留有10～20毫米的间隙，避免两半圆形夹箍闭合时产生异响，同时可节约材料。

夹钳采用两半式结构，分别铰接在安装支架的固定轴上，初型模装在夹钳中。花键轴通过气缸带动而转动，再依次带动连杆、中间杆、半圆形夹箍转动，从而实现夹钳的开闭。具有结构简单、装拆方便、成本低等特点。

附图说明

图1  为本实用新型的结构示意图。

图2  为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示的玻璃瓶初型模夹具，整体左右对称，由夹钳1、安装支架2、固定轴3、两个连杆4、两个中间杆5、两个花键轴6等组成。两个连杆4、两个中间杆5、两个花键轴6对称布置在固定轴3的左右两侧，固定轴3与花键轴6的轴线相互平行。

夹钳1为抱箍状，由两个左右对称布置的半圆形夹箍1a构成。两个半圆形夹箍1a的前端伸到安装支架2外，两个半圆形夹箍1a的尾端铰接在固定轴3上，在半圆形夹箍1a外圆周的中部设置有安装支耳1b。在固定轴3的左右两侧均设置有连杆4、中间杆5和花键轴6，固定轴3固设在安装支架2上，花键轴6通过轴承（图中未示出）安装在安装支架2上，连杆4固套在同侧的花键轴6上，位于同侧的连杆4、中间杆5、半圆形夹箍1a外圆周中部的安装支耳1b依次铰接构成连杆机构。

最好是，两半圆形夹箍1a的前端之间留有10～20毫米的间隙。花键轴6通过气缸带动而转动，再依次带动连杆4、中间杆5、半圆形夹箍1a转动，从而实现夹钳1的开闭。