[实用新型]新型卷筒包装机封口装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种叠边裹紧包装机构，尤其是一种新型卷筒包装机封口装置。

背景技术

现有的卷筒包装机在对卷筒类物品进行包装封口时，大多都是将包装袋封口处的包装膜进行直接封合处理，而这种直接封合又分为两种形式，第一种是将包装膜开口两端直接重叠，重叠处的包装膜紧贴在卷筒包装物圆周表面，然后再对重叠处进行封合；第二种则是让单层包装膜完整的包裹住卷筒待包装物，再将包装膜开口两端结合处进行弯折，然后将弯折后重叠的两层包装膜进行封合，封合部分的包装膜并没有贴合卷筒包装物表面。第一种形式的卷筒包装由于在封合处是双层重叠结构，在封合以后会出现封合处不牢固、封合处包装膜产生开口的问题。第二种形式的卷筒包装由于封合处没有贴合在卷筒表面，而是独立于卷筒表面，当多个这种结构的卷筒包装物在排列时，容易出现并排的卷筒包装物位置有差异的现象，而产生这种位置差异的原因是相邻卷筒之间由于封合处的位置不一致，从而相互之间的间隙也不一致，导致最后在对多列多排的卷筒包装物进行整体包装时，各卷筒包装物排列不整齐。并且包装机在传输这种卷筒包装物时，还会因为突出的封合边使得卷筒包装物滚动时产生颠簸，严重时会造成包装物从包装机上掉落。

如专利号为CN201120233920.X、申请日为2011.7.1、专利名称为“一种卫生卷筒纸包装机” 的实用新型专利，其技术方案如下：一种卫生卷筒纸包装机，包括裹膜机构其输送带装置的皮带上方两侧设置有挡板，裹膜机构其输送带装置的皮带前方的一端设置有定位板，挡板于靠近定位板处开有出口；所述出口与收边机构其输送带装置的入口连接，形成裹膜机构与收边机构按照相互垂直的方式布置，其特征是，与出口相对的裹膜机构其输送带装置另一挡板上装有喷嘴装置，喷嘴装置的喷嘴正对着出口处。 以及专利号为CN200920043147.3、申请日为2009.7.2、名称为“立体袋卷筒纸折M边装置”的实用新型专利，其技术方案如下：一种立体袋卷筒纸折M边装置，由上成型模板(1)、下成型模板(2)、模板固定块(3)、垫块(4)、固定板(5)、夹边圆盘(6)、调整手轮(7)、锁定旋钮(8)组成，其特征在于：上下成型模板通过模板固定块、垫块隔开一定间隙并固定为一个整体，成型模板对准机器中心线并平行于机器手臂，安装在固定板上的夹边圆盘必须设定在成型模板之间的中心位置，且不可触到成型模板，模板固定块、垫块有一定的递减斜度，而夹边圆盘的位置也会递减，使纸筒由成型模板的前部行进到后部时，可以顺势提供纸筒夹边一个牵引量，进一步帮助圆盘将卷筒纸导入成型模板之间，形成稳定的夹边M边。上述两项专利均没有对包装机的封口结构做出改进，仍然采用的是现有的封口技术。

本领域也有对包装机封口部分的结构进行改进的专利，如专利号为CN201120395729.5、申请日为2011.10.17、专利名称为“一种自动包装机的封口装置”的实用新型专利，其技术方案为：一种自动包装机的封口装置，包括成袋器(4)，拉膜轮(3)中封叠膜皮带装置和夹运热封机构，其特征在于：所述的成袋器(4)位于拉膜轮(3)的上方，所述的中封叠膜皮带装置包括叠膜皮带轮(1)，传动叠膜皮带(2)，中封叠膜皮带装置位于成袋器(4)后下方，中封叠膜皮带装置位于拉膜轮(3)的后方，中封叠膜皮带(2)上方与成袋器(4)后下方紧密接触。上述专利中虽然封口后的包装膜是贴合于卷筒包装物，但是其封口处是通过设置一叠膜皮带轮来对包装膜开口处进行折叠，然后再对折叠后的包装膜进行封合。叠膜皮带轮是由皮带轮带动皮带转动，从而产生一水平力使开口处的包装膜折叠，但是在实际生产中，皮带轮与皮带的结构故障率高，在实现包装膜翻折时的成功率不高，在对包装膜进行翻折时，卷筒待包装物易受到影响而产生上下或左右的晃动，影响最终的热封效果，并且采用皮带轮与皮带也增加了包装机的生产成本。

实用新型内容

为了克服现有的卷筒包装机封口装置存在的叠膜皮带轮故障率高，在实现包装膜翻折时的成功率不高，并且采用转动轮与皮带也增加了包装机的生产成本的问题，现提出一种结构简单、包装膜翻折成功率高并且成本较低的新型卷筒包装机封口装置。

本实用新型的具体方案如下：

一种新型卷筒包装机封口装置，包括成袋器、拉膜轮和夹运热封机构，拉膜轮位于成袋器下方，夹运热封机构位于成袋器一端，所述成袋器内设置有传输皮带，其特征在于：所述夹运热封机构上端设置有压板，所述夹运热封机构与成袋器之间的上部倾斜设置有压板，所述压板接近成袋器的一端高于接近夹运热封机构的一端；所述夹运热封机构与成袋器之间的下部设置有导膜机构。