[实用新型]一种整体拖拉结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及相册设备领域，更具体地，涉及一种相册内芯制作设备的整体拖拉结构。

背景技术

目前相册内芯制作设备结构多采用紧凑的固定式组装方式安装于框架上，各个零部件，或各个功能组件之间均采用固定的连接方式，虽然可以缩小体积及提高可靠性，但存在以下缺点：内部功能组件的检查维护很不方便，在检查和维护内部模块时，往往需要将其他相关组件一一拆除后，才能进行观察和实施，因此，无论是前期的安装还是后期的维护等过程，均容易受到框架及其它模块的影响，存在视觉和空间上的阻碍，给安装及维护人员带来极大的不便。

实用新型内容

针对现有的技术缺点，本实用新型的目的在于提供一种方便安装和维护设备的整体拖拉结构。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种整体拖拉结构，包括框架，所述框架的固定底板上方设置有用于安装功能组件的可滑动的活动底板。

本方案通过在框架的固定底板上方设置活动底板，并将功能组件安装于可滑动的活动地板上，安装和维护时，可将设备功能组件拉出框架之外进行观察和拆装，极大的方便了设备功能组件的安装和维护，缩短维护时间，方便、高效。

所述框架的两侧设置有与活动底板的两端相配合的直线滑轨，该活动底板沿直线滑轨往复移动。

本方案通过在活动底板的两侧设置直线滑轨，实现活动地板的伸缩式滑动目的，直线滑轨结构简单、成本低、加工方便易实现。

所述框架的固定底板上设置有限制活动底板滑动的定位机构。

本方案在活动底板上设置限制活动底板滑动的定位机构，该定位机构可进一步提高活动底板在设备运行过程中的稳固性，防止设备内部模块在运行过程中发生位移现象，保证设备的安全、可靠运行。

所述定位机构包括对齐定位装置及锁紧定位装置，均相对地固定设置在固定底板上且位于活动底板的两侧。

本方案中的对齐定位装置与锁紧定位装置相配合，既起到限定活动地板位置的目的，又能保证活动底板侧面与滑轨之间的平行度。

所述对齐定位装置包括具对齐垂直定位面及对齐水平定位面的L形定位底座，该定位底座通过销轴铰接有可摇摆的滚轮支架，该滚轮支架一端设置有用于压紧活动底板的滚轮，另一端通过限位螺钉连接于定位底座上，滚轮支架与定位底板之间还设置有穿套于限位螺钉上的压缩弹簧；

所述锁紧定位装置包括连接于固定底板上的锁紧底座，该锁紧底座顶部的锁紧水平定位面通过锁紧螺钉垂直固设有锁紧挡板，该锁紧挡板的一侧与活动底板相抵靠。

本方案通过具对齐垂直定位面及对齐水平定位面的L形定位底座实现对活动底板的对齐与定位，保证活动底部与其他相关组件之间的相对位置的正确性，同时，在压缩弹簧的作用下，滚轮紧压在活动底板上，进一步防止活动底板出现上下窜动的现象；锁紧底座及通过锁紧螺钉垂直固设在锁紧底座上的锁紧挡板，实现对活动挡板的固定锁紧，结构简单，实施方便，定位牢固易拆装。

所述锁紧水平定位面与对齐水平定位面处于同一平面。

本方案中，通过将锁紧水平定位面与对齐水平定位面处于同一平面，使活动底板的受力更均匀、平稳、简单可靠、易实施。 

所述锁紧水平定位面与对齐水平定位面靠近活动底板的一端设置有由高向低的倾斜面。

因锁紧水平定位面与对齐水平定位面靠近活动底板的一端设置有由高向低的倾斜面，当活动底板推入预定位置后，活动底板4在倾斜面的作用下沿Z方向上移，该活动底部及安装于该活动底板上的功能组件的重量仅作用在锁紧水平定位面与对齐水平定位面上，减少了直线滑轨的受力，从而起到保护直线滑轨，延长直线滑轨的使用寿命的目的。

所述固定底板上还安装有用于实现功能组件与设备其它部分电气连接的端子板。简化电气连接过程，缩短维护时电路连接的时间，管理方便。

所述端子板的安装位置可调节。保证活动底板推入时电气连接的准确性及可靠性。

所述固定底板的四角均设置有用于支撑定位框架的支持脚和用于移动定位框架的万向轮，方便对框架的定位和移动。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过在框架的固定底板上方设置活动底板，并将功能组件安装于可滑动的活动地板上，安装和维护时，可将设备功能组件拉出框架之外进行观察和拆装，极大的方便了设备的安装和维护，缩短维护时间，方便、高效、经济耐用。

附图说明

图1是本实用新的结构示意图。

图2是图1的A处放大示意图。

图3是本实用新型对齐定位装置的剖视示意图。

图4是本实用新型使用时的结构示意图。

图5是图4中B处放大示意图。