[实用新型]封合线紧贴卷筒待包装物弧面的卷筒包装物

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装领域，尤其是一种封合线紧贴卷筒待包装物弧面的卷筒包装物。

背景技术

现有的卷筒包装机在对卷筒类物品进行包装封口时，大多都是将包装袋封口处的包装膜进行直接封合处理，而这种直接封合又分为两种形式，第一种是将包装膜开口两端直接重叠，重叠处的包装膜紧贴在卷筒包装物圆周表面，然后再对重叠处进行封合；第二种则是让单层包装膜完整的包裹住待包装卷筒，再将包装膜开口两端结合处进行弯折，然后将弯折后重叠的两层包装膜进行封合，封合部分的包装膜并没有贴合卷筒包装物表面。第一种形式的卷筒包装由于在封合处是双层重叠结构，在封合以后会出现封合处不牢固、封合处包装膜产生开口的问题。第二种形式的卷筒包装由于封合处没有贴合在卷筒表面，而是独立于卷筒表面，当多个这种结构的卷筒包装物在排列时，容易出现并排的卷筒包装物位置有差异的现象，而产生这种位置差异的原因是相邻卷筒之间由于封合处的位置不一致，从而相互之间的间隙也不一致，导致最后在对多列多排的卷筒包装物进行整体包装时，各卷筒包装物排列不整齐。并且包装机在传输这种卷筒包装物时，还会因为突出的封合边使得卷筒包装物滚动时产生颠簸，严重时会造成包装物从包装机上掉落。

如专利号为CN201120233920.X、申请日为2011.7.1、专利名称为“一种卫生卷筒纸包装机” 的实用新型专利，其技术方案如下：一种卫生卷筒纸包装机，包括裹膜机构其输送带装置的皮带上方两侧设置有挡板，裹膜机构其输送带装置的皮带前方的一端设置有定位板，挡板于靠近定位板处开有出口；所述出口与收边机构其输送带装置的入口连接，形成裹膜机构与收边机构按照相互垂直的方式布置，其特征是，与出口相对的裹膜机构其输送带装置另一挡板上装有喷嘴装置，喷嘴装置的喷嘴正对着出口处。 以及专利号为CN200920043147.3、申请日为2009.7.2、名称为“立体袋卷筒纸折M边装置”的实用新型专利，其技术方案如下：一种立体袋卷筒纸折M边装置，由上成型模板(1)、下成型模板(2)、模板固定块(3)、垫块(4)、固定板(5)、夹边圆盘(6)、调整手轮(7)、锁定旋钮(8)组成，其特征在于：上下成型模板通过模板固定块、垫块隔开一定间隙并固定为一个整体，成型模板对准机器中心线并平行于机器手臂，安装在固定板上的夹边圆盘必须设定在成型模板之间的中心位置，且不可触到成型模板，模板固定块、垫块有一定的递减斜度，而夹边圆盘的位置也会递减，使纸筒由成型模板的前部行进到后部时，可以顺势提供纸筒夹边一个牵引量，进一步帮助圆盘将卷筒纸导入成型模板之间，形成稳定的夹边M边。上述两项专利均没有对包装机的封口结构做出改进，仍然采用的是现有的封口技术。

上述两项专利包装机所得到的成品仍然存在双层重叠封合后封合处不牢固、封合处包装膜产生开口以及封合处没有贴合在卷筒表面，易出现各卷筒包装物排列不整齐、使得卷筒包装物滚动时产生颠簸、严重时会造成包装物从包装机上掉落的问题。

实用新型内容

为了克服现有的卷筒包装物存在双层重叠封合后封合处不牢固、封合处包装膜产生开口以及封合处没有贴合在卷筒表面，易出现各卷筒包装物排列不整齐、使得卷筒包装物滚动时产生颠簸、严重时会造成包装物从包装机上掉落的问题，现提出一种封合处为三层包装膜、且封合处紧贴卷筒包装物弧面的封合线紧贴卷筒待包装物弧面的卷筒包装物。

本实用新型的具体方案如下：

一种封合线紧贴卷筒待包装物弧面的卷筒包装物，包括卷筒待包装物和包裹在卷筒待包装物外表面的包装膜，其特征在于：包装膜在所述卷筒待包装物外表面的弧面上重合，重合处产生折边，所述折边紧贴卷筒待包装物的弧面，所述包装膜重合处及折边形成条形热封带，所述条形热封带紧贴于卷筒待包装物的弧面。

所述条形热封带由三层包装膜重叠而成。

所述卷筒待包装物的两端面也设置有封口。

所述条形热封带的长度与卷筒待包装物的长度相匹配。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型将贴合在卷筒待包装物弧面的包装膜收紧后进行翻折，翻折后再对翻折处进行热封，所以条形热封带为三层包装膜，三层包装膜的热封结构使的卷筒包装物封口处的牢固性得到大幅提高。

2、本实用新型的条形热封带紧贴住卷筒包装物弧面，所以卷筒包装物的外表面并没有明显凸起，所以在后续工序中，各卷筒包装物能够整齐的排列，不会因为其表面有明显凸起而致使相邻的卷筒包装物产生间隙。

3、本实用新型的条形热封带紧贴住卷筒包装物弧面，所以卷筒包装物的外表面并没有明显凸起，使其能够更稳定的传输到下一工位，避免了卷筒包装物在传输过程中出现弹起。

附图说明