[实用新型]用于贯流式及卧式发电机组的吹吸型碳粉收集装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于贯流式及卧式发电机组的吹吸型碳粉收集装置。

背景技术

传统的发电机都是利用线圈切割磁场产生感应电动势的原理来发电的。在水轮发电机中，集电装置是其重要部件，它主要由滑环和碳刷装置两部分组成，当机组运行时，直流电源（外加的）经碳刷装置、滑环传递到转子上的励磁绕组上产生磁场，线圈设在定子上；当转子带着励磁绕组围绕定子转动时，定子上的线圈切割磁力线而得到电流。现在技术中的贯流式发电机，在机组运行过程中，由于滑环始终处于高速旋转运动，而碳刷装置属于静止部件，两者之间必然产生摩擦，该种摩擦必然导致如下三方面的不利效果：1、碳刷磨损严重，使寿命不长；碳刷磨损超过工艺许可范围后就要更换，而现有技术中大都需要停机更换，在碳刷数量很多的大、中型发电机组中，频繁地停机更换碳刷显然是不利的，有时甚至是做不到的；2、碳刷磨损时，形成大量的细小的、尘埃状的碳粉尘；这种粉尘如不加以收集、除尘处理，必然随着机组的旋转进入发电机的内部，进一步污染定子绕组和励磁绕组等，影响机组的安全运行。为避免粉尘的产生，制造厂在设计时采用了多种方法，如合理控制碳刷的电密、选取性能优良的碳刷、滑环开槽、采用除尘器吸尘等，由于贯流式机组滑环室内空间狭小，设置除尘器的体积和数量受到限制，除尘效果都不理想；3、滑环表面温度升高，影响运行效果；对该温度升高现象，又必须增加冷却系统加以降温，使发电机设备结构复杂，冷却效果不理想。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型提供一种能有效收集碳粉尘并冷却滑环的用于贯流式及卧式发电机组的吹吸型碳粉收集装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种用于贯流式及卧式发电机组的吹吸型碳粉收集装置，其特征在于，包括：

设于发电机支架、用于套设在转子上并将碳刷与滑环接触部位包裹在其内的集尘罩，所述集尘罩上部设有集尘罩进风口，下部设有集尘罩出风口；

除尘器，所述除尘器具有：壳体，所述壳体上设有除尘器进风口、除尘器吹风口，所述除尘器进风口与集尘罩出风口通过管道连通，所述除尘器吹风口与集尘罩进风口通过管道连通，在壳体上与除尘器吹风口并列设置有除尘器出风口；设于所述壳体内的风机；设于风机进风口侧的静电滤袋，其中，除尘器进风口、静电滤袋、风机以及除尘器吹风口共同形成气道。

进一步，在气道上设置有风罩，所述除尘器吹风口设置在风罩上，所述除尘器出风口设于风罩上。

进一步，所述集尘罩顶部设有集尘罩进风口，底部设有集尘罩出风口。

进一步，还包括设于除尘器壳体底部并用于震落静电滤袋上碳粉的振打装置。

进一步，还包括设于除尘器壳体侧的检修门。

进一步，还包括设于除尘器壳体底部并位于静电滤袋下方的储灰盒。

相比现有技术，本实用新型有益效果如下：

（1）碳刷和导电环集成一体，使滑环和吸尘装置形成封闭腔体，密封碳刷磨损产生的碳粉尘，避免碳粉尘污染发电机及其周围空间；同时，利用除尘器收集处理碳粉尘。

（2）将除尘器出风的一部分引入封闭腔体内，形成一股有力的劲风，能够有效的带动碳粉尘，使其由集尘罩出风口吸出，从而减少除尘器数量，提高除尘效果，还能将摩擦产生的热量带走，有效的降低滑环表面温度。

附图说明

图1是用于贯流式及卧式发电机组的吹吸型碳粉收集装置主视图。

图2是用于贯流式及卧式发电机组的吹吸型碳粉收集装置剖视图。

图3是图1中A-A向剖视图，该图示出碳刷组件。

图中，1—发电机支架、2—集尘罩、3—绝缘管、4—集尘罩进风口、5—封闭腔体、6—滑环、7—集尘罩出风口、8—吹风管、9—吸尘管、10—碳刷、11—碳刷组件、12—可带电拆卸碳刷刷盒、13—恒压卷弹簧、14—除尘器、15—外壳、16—除尘器进风口、17—风罩、18—除尘器吹风口、19—除尘器出风口、20—风机、21—静电滤袋、22—检修门、23—振打装置、24—储灰盒。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。