[实用新型]机床分度夹头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体的说是一种机床分度夹头。

背景技术

目前同行业中轴类零件一般采用分度夹具进行装夹，而分度夹头一般需要通过丝锥并采用人工方式进行装夹操作，采用此种方法装夹后，如装夹时用力过大，会使一些薄圆管零件出现变形；如装夹时用力过小，会使其零件装夹不牢固，加工时会导致零件掉落，有安全隐患，不仅效率较低，而且劳动强度大。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供了一种机床分度夹头。

为了实现上述目的，本实用新型设计了一种机床分度夹头，包括机头，以及贯穿机头的分度夹具，还包括一个弹簧夹头，分度夹具包括一个位于机头前侧的夹紧端，以及一个位于机头后侧的被夹持端，弹簧夹头夹持在分度夹具的被夹持端上，分度夹具的夹紧端外套设分度盘，且分度盘固定在机头的前侧，其特征在于：分度夹具的被夹持端具有一个外露的连接支架，机头的右端面具有一个气缸，气缸的传动轴与分度夹具被夹持端上的连接支架进行连接，并采用圆柱销进行固定。

本实用新型通过气缸传动轴的来回伸缩来拉动分度夹具向机头前侧移动，使分度夹具的夹紧端从分度盘中伸出，促使夹紧端放松且胀大，此时将圆管零件放入夹紧端中，通过操作气缸将分度夹具拉回原位，分度夹具的夹紧端回到分度盘中并夹紧零件。

本实用新型同现有技术相比，取消了人工的夹紧方式对零件进行装夹，而是采用气动的方式对零件进行装夹，大大的减轻了劳动强度，同时提高装夹效率等优势。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

参见图1，1为机头；2为分度夹具；3为弹簧夹头；4为夹紧端；5为被夹持端；6为分度盘；7为连接支架；8为气缸；9为传动轴；10为圆柱销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，本实用新型包括机头1，以及贯穿机头1的分度夹具2，还包括一个弹簧夹头3，分度夹具包括一个位于机头2前侧的夹紧端4，以及一个位于机头2后侧的被夹持端5，弹簧夹头3夹持在分度夹具2的被夹持端5上，分度夹具2的夹紧端4外套设分度盘6，且分度盘6固定在机头2的前侧。本实用新型的分度夹具2的被夹持端5具有一个外露的连接支架7，机头2的右端面具有一个气缸8，气缸8的传动轴9与分度夹具被夹持端5上的连接支架7进行连接，并采用圆柱销10进行固定。

具体操作过程如下。

通过气缸传动轴9的来回伸缩来拉动分度夹具2向机头前侧移动，使分度夹具2的夹紧端4从分度盘6中伸出，促使夹紧端4放松且胀大，此时将圆管零件放入夹紧端4中，通过操作气缸8将分度夹具2拉回原位，分度夹具2的夹紧端4回到分度盘6中并夹紧零件。

同现有技术相比，取消了人工的夹紧方式对零件进行装夹，而是采用气动的方式对零件进行装夹，大大的减轻了劳动强度，同时提高装夹效率等优势。