[实用新型]一种气浮导轨

说明书

技术领域

本实用新型属于测量设备技术领域，具体涉及一种气浮导轨装置。

背景技术

随着测量技术的发展测量仪器已普遍应用于计量室、生产车间。目前测量机的导轨大部分为气浮导轨，现有的气浮导轨装置包括导轨、气浮块和滑板，滑板为封闭结构，滑板套设于导轨上，滑板与导轨之间均设有气浮块。这种结构滑板的支撑力和封闭力均由气浮块提供，这造成了滑板外形尺寸过大，质量大且刚性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种气浮导轨，以解决现有技术气浮导轨的滑板外形尺寸过大，质量大且刚性较差的问题。

为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供的技术方案是：一种气浮导轨，包括导轨和设置于导轨上的滑板，滑板与导轨之间设有气浮块，其特殊之处在于：所述滑板为开放式结构，导轨的一面上安装直线导轨，直线导轨外侧卡设的滑块与滑板通过弹性联接组件弹性连接。

上述弹性连接组件包括螺钉和弹簧，所述螺钉穿过设置于滑板上的螺钉过孔设置并与滑块通过螺纹连接，所述弹簧设置于螺钉的头部与滑板之间。

上述滑板为由顶板和侧板组成的截面为L型的折板，顶板与导轨的上表面平行设置，侧板与导轨的侧面平行设置，顶板与导轨的上表面之间设有气浮块，侧板与导轨的侧面之间设有气浮块，所述顶板的下表面平行于侧板设有滑块安装板，所述滑块的一面与顶板通过弹性联接组件弹性连接，滑块的另一面与滑块安装板通过弹性联接组件弹性连接。

上述顶板的横截面长度大于侧板的横截面长度，顶板与导轨的上表面之间设有两个气浮块，侧板与导轨的侧面之间设有一个气浮块，三个气浮块均设置于滑板的同一横截面内，所述滑块安装板设置于顶板的两个气浮块之间。

本实用新型相对于现有技术，具有如下优点和效果：

1、本实用新型使用直线导轨结构，由直线导轨提供滑板的封闭力，因此滑板可以为开放式结构，减小了滑板的尺寸，减轻了滑板重量，降低了整个导轨的成本；

2、滑板与导轨之间通过直线导轨和滑块连接，滑块与滑板之间为弹性连接，降低了加工、装配的难度，提高了精度及导轨的刚度。

3. 滑块与滑板之间通过弹性连接组件弹性连接，弹性连接组件包括螺钉和弹簧，通气后气浮块浮起压缩碟形弹簧，直线导轨在弹簧的作用力下将滑板与导轨拉紧，气浮块与导轨间产生气膜，滑板便可在导轨上运动。

4. 滑板为由顶板和侧板组成的截面为L型的折板，顶板与导轨的上表面平行设置，侧板与导轨的侧面平行设置，顶板与导轨的上表面之间设有气浮块，侧板与导轨的侧面之间设有气浮块，所述顶板的下表面平行于侧板设有滑块安装板，所述滑块的一面与顶板通过弹性联接组件弹性连接，滑块的另一面与滑块安装板通过弹性联接组件弹性连接，使得滑板可以在相互垂直的两个方向上浮起，满足了不同测量仪器的运动需求。

5. 气浮块均设置于滑板的同一横截面内，所述滑块设置于顶板的两个气浮块之间，这样布置受力更加均匀，运动更加平稳。 

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图；

图2为本实用新型实施例2结构示意图；

其中，1-导轨、2-气浮块、3-滑板、4-螺钉、5-弹簧、6-滑块、7-直线导轨、8-滑块安装板、9-顶板、10-侧板。

具体实施方式

    下面结合附图对本实用新型做详细说明：

参照图1，一种气浮导轨，包括导轨1和设置于导轨1上的滑板3，滑板3与导轨1之间设有气浮块2，所述滑板3为开放式结构，导轨1的一面上安装直线导轨7，直线导轨7外侧卡设的滑块6与滑板3通过弹性联接组件弹性连接。上述弹性连接组件包括螺钉4和弹簧5，所述螺钉4穿过设置于滑板3上的螺钉过孔设置并与滑块6通过螺纹连接，所述弹簧5设置于螺钉4的头部与滑板3之间。

滑板3可以根据具体测量仪器的需要制作成各种开放式的结构：

实施例1：参照图1，如滑板3只需要在一个方向上浮起，则将滑板3制作为平板结构；

实施例2：参照图2，当滑板3需要在两个方向上浮起，则可以将滑板3制作为截面为L型的折板结构：滑板3为由顶板9和侧板10组成的截面为L型的折板，顶板9与导轨1的上表面平行设置，侧板10与导轨1的侧面平行设置，顶板9与导轨1的上表面之间设有气浮块2，侧板10与导轨1的侧面之间设有气浮块2，所述顶板9的下表面平行于侧板10设有滑块安装板8，所述滑块6的一面与顶板9通过弹性联接组件弹性连接，滑块6的另一面与滑块安装板8通过弹性联接组件弹性连接。由于螺钉4穿过设置于滑板3上的螺钉过孔设置，因此螺钉4与螺钉过孔之间有一定间隙，此间隙可以保证滑板3在两个不同的方向上浮起且不受螺钉4的阻碍。为了布置受力更加均匀，运动更加平稳，上述顶板9的横截面长度大于侧板10的横截面长度，顶板9与导轨1的上表面之间设有两个气浮块2，侧板10与导轨1的侧面之间设有一个气浮块2，三个气浮块2均设置于滑板3的同一横截面内，所述滑块安装板8设置于顶板9的两个气浮块2之间。