[实用新型]一种铸造造型机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种铸造砂型成型机，特别是一种铸造造型机。

背景技术：

传统的铸造砂型成形是将模型放入砂箱后，再把砂子倒入砂箱中，人工手持捣棒进行密捣，这种方法存在的缺陷是劳动强度大，效率低而且砂型的密实不均匀，导致铸件产生砂眼而报废。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种劳动强度低，效率高和砂型的密实而均匀的一种铸造造型机。

实现本实用新型目的的技术方案是，一种铸造造型机，包括振实棒，其特征在于：曲轴转动支撑在振实器壳体左右侧板的孔中，振实棒滑配在此振实器壳体下端板的竖向孔中，曲轴偏心轮上套设有轴承，此轴承的外圈与上述振实棒的上端面相接触，压簧套设在上述振实棒上，其下端支撑在上述振实器壳体下端板的内表面上，其上端头的压簧体插在上述振实棒的径向孔中，驱动电机安装在振实器壳体上端板上，此电机轴上的皮带轮与上述曲轴上的皮带轮相对，吊绳的下端与电机上的吊环连接，吊绳上端的吊环与造型操作平台上方的水平杆连接。

本实用新型与现有技术比较具有劳动强度低，效率高和砂型密实而均匀的显著优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式： 

本实用新型的一个实施例，采用机械对型砂进行振实，其结构为：曲轴9转动支撑在振实器壳体8左右侧板的孔中，振实棒4滑配在此振实器壳体下端板的竖向孔中，曲轴偏心轮上套设有轴承，此轴承的外圈与上述振实棒的上端面相接触，压簧10套设在上述振实棒上，其下端支撑在上述振实器壳体下端板的内表面上，其上端头的压簧体插在上述振实棒的径向孔中，驱动电机7安装在振实器壳体上端板上，此电机轴上的皮带轮5与上述曲轴上的皮带轮相对，吊绳6的下端与电机上的吊环连接，吊绳上端的吊环与造型操作平台上方的水平杆连接。

本实用新型的操作方法，当需要对砂型进行振实时，首先将砂箱放在操作平台1上，操作人员11手持振实器将其移至砂箱2的上方，砂子由抛砂管3流入砂箱内，启动电机，曲柄偏心轮旋转推动振实棒向下移动对砂子进行捣实，偏心轮由下向上转时，压簧使振实棒抬起复位，每转动一周振捣一次。为了提高振实效率，上述曲柄可设两个分别带动两个振实棒，效率翻倍，当设两个曲柄偏心轮时，此偏心轮的偏心方向相反。本振实器，经试用，效果很好，大大提高了生产效率和铸件质量。