[实用新型]一种模内加温机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加温机，具体涉及一种模内加温机。

背景技术

模内加温机是一种利用横行伺服和纵向伺服协同作用完成对定模或动模加温的设备。其整体结构由基座、水平滑板、立柱、支撑架、加热面板固定机构及其上的加热面板等部分组成。

传统模内加温机加温定模和动模的机构是单独设计安装的，故无法实现对同一注塑机的动模和定模进行加热。所以传统模内加温机通用性很差。每种模内加温机只能对定模或动模进行加温，当客户需要更改加温模面时，机台需要重新设计，安装。从而影响效率和增加客户成本。

此外，传统的模内加温机主要是通过气缸驱动水平滑板的移动，通过气缸的快速制动使得水平滑板可快速到达指定加热位置对模具进行加温，该驱动方式一般只能对同一尺寸厚度的模具进行加热，适用范围较小，加热成本相对较高。

传统的模具加温机的基座存在体积较大的缺陷，占用较大的安装空间，不利于车间的规划，而且，基座主要是由多个固定板单独的焊接在注塑机上形成的，安装较复杂，而且一旦固定很难进行拆卸，更换维修较为不便。

因此，有必要提出一种可同时对注塑机的定模及动模进行加温的模具加温机，以提高模具加温机的通用性，降低加热成本，同时减小基座的体积，方便拆装，降低更换维修成本。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种能够将水平滑板旋转180度的模内加温机，通过水平滑板以及其上加温设备的旋转可分别对前后侧的定模及动模进行加温，通用性较强，更改加温模面时，机台无需重新设计，安装，提高了工作效率和降低了使用成本。

根据本实用新型的目的提出的一种模内加温机，包括基座、设置于所述基座上的水平运行机构、与所述水平运行机构连接的垂直运行机构、以及控制所述加温机运行的控制机构；

所述水平运行机构包括水平滑板与水平驱动机构，所述基座上设置有水平滑轨，所述水平滑轨上设置有滑块，所述水平滑板可拆卸的固定于所述滑块上；

所述垂直运行机构包括与所述水平滑板连接固定的立柱，滑动设置于所述立柱上的支撑架、加热面板与定位所述加热面板的固定机构，还包括驱动所述支撑架上下移动的垂直驱动机构；

所述控制机构包括定模加温模块、动模加温模块以及启动模块；

所述水平滑板能够水平旋转180度。

优选的，所述水平滑轨的一侧设置有齿条，所述水平滑板的底部设置有与所述齿条相啮合的齿轮，所述齿轮与所述水平驱动机构传动连接。

优选的，所述基座包括由槽钢连接形成的框架以及固定所述框架的脚杯。

优选的，所述框架的两侧设置有与注塑机相连接的连接压板。

优选的，所述水平滑板上设置有立柱连接板，所述立柱连接板与所述立柱卡接固定。

优选的，所述立柱上设置有多个凹槽，所述立柱连接板上设置有至少一个与所述凹槽相匹配的凸条。

优选的，所述立柱上设置有供所述支撑架移动的垂直滑轨。

优选的，所述水平驱动机构为水平伺服电机。

优选的，所述垂直驱动机构包括垂直伺服电机，与所述垂直伺服电机传动连接的皮带轮以及位于所述皮带轮上的皮带，所述支撑架与所述皮带连接固定。

与现有技术相比，本实用新型公开的一种模内加温机的优点是：通过将水平滑板可拆卸的与滑块固定，便于水平滑板的旋转，通过将水平滑板旋转180度，同时启动不同的模具加温模块，可分别对注塑机的动模以及定模进行加温，通用性较强，更改加温模面时，机台无需重新设计、安装，提高了工作效率和降低了使用成本。同时，通过在水平滑轨一侧设置齿条，通过齿轮齿条间的传动作用，使得水平滑板可逐步前移，根据不同模具的厚度进行调节移动位置，可对不同厚度的模具进行加温处理，适用范围较广，此外，通过采用槽钢与脚杯固定形成基座，减小了基座的体积，方便拆装，降低更换及维修成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的一种模内加温机正装时的立体图。

图2为本实用新型公开的一种模内加温机反装时的立体图。

图3为本实用新型公开的一种模内加温机的主视图。

图4为本实用新型公开的一种模内加温机的俯视图。