[实用新型]一种节能灯的灯管内擦粉机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电光源产品的生产设备，具体是一种节能灯灯管内擦粉机。

背景技术

在节能灯管生产工艺中，由于在注粉时采用的是喷枪喷入，所以在灯管内的根部难免粘上一些荧光粉，要清理这些粘上的荧光粉就必须有一个内擦粉工序来完成。目前，在节能灯管生产工艺中，有一个内擦粉工序，就是在灯管口内把涂上的荧光粉按规定要求擦洗干净，以便灯管在封口的时候能够完全封合。现今采用的都是专门单独设置一台内擦粉机，然后把从烘干线上烘干后的灯管放在擦粉机上进行内擦粉清理操作，采用这种方式的操作存在着许多缺陷，首先是增加了劳动量，通常一台擦粉机需要两个员工配合操作，费时又费力；其次就是现今使用的擦粉机设备比较复杂，既占用了车间场地也给企业增加了设备投资；再次就是由于灯管是玻璃制品，在整个的擦粉生产过程中及容易造成破碎而造成灯管的损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种新型的节能灯灯管内擦粉机，进而使节能灯管可以直接在烘干线上完成擦粉操作，从而取消了原来单独的擦粉工艺操作。

本实用新型解决的技术问题所采用的技术方案是：

一种节能灯的灯管内擦粉机，其特征是包括一排旋转杆，旋转杆上设有擦粉球头，设有驱动电机可带动旋转杆转动，旋转杆下设有压力缸，压力缸可把旋转杆往上推动，旋转杆下还设有回收盆，旋转杆上面设有机械手程控固定夹。

使用时，通常把本实用新型安装设置在烘干线的尾端，当节能灯的灯管位于擦粉球头上面的时候，程控指令烘干流水线暂停，设有机械手程控固定夹把节能灯的灯管夹紧，压力缸动作，推动旋转杆，擦粉球头进入需要内擦节能灯灯管的根部内，电机开始工作，旋转杆带动擦粉球头转动，进行内擦，内擦完成以后，电机停止工作，压力缸回位，擦粉球头离开节能灯灯管的根部，机械手程控固定夹收到指令，固定夹松开把节能灯的灯管，生产线带动内擦完成的节能灯灯管前移。

具体实施时，各旋转杆上设有皮带轮，驱动电机输出轴设有皮带轮，在旋转杆上的皮带轮和驱动电机的皮带轮间设有传动皮带。

本实用新型的有益效果是：本实用新型应用到节能灯生产线上，可提高生产效率，同时减少人为因素造成灯管的破损，提高节能灯的自动化生产水平，具有较高的推广价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例驱动电机带动旋转杆的结构原理图。

图中：1、烘干线  2、挂钩   3、固定夹  4、旋转杆 5、压力缸 6、刷粉毛球   7、回收盆  8、电机  9、皮带。

具体实施方式

在图1和图2中，一种节能灯的灯管内擦粉机，包括一排共四根旋转杆4，旋转杆上设有擦粉球头6，设有驱动电机8可带动旋转杆4转动，旋转杆4下设有压力缸5，压力缸5可把旋转杆4往上推动，旋转杆4下还设有回收盆7，旋转杆4上面设有机械手程控固定夹3。各旋转杆4上设有皮带轮，驱动电机8输出轴设有皮带轮，在旋转杆上的皮带轮和驱动电机8的皮带轮间设有传动皮带9。

使用时，通常把本实用新型安装设置在烘干线的尾端，当节能灯的灯管位于擦粉球头6上面的时候，程控指令烘干流水线暂停，机械手程控固定夹3收到指令，把节能灯的灯管夹紧，压力缸5动作，推动旋转杆4，擦粉球头6正好对着灯管口并能伸入到灯管口内的需擦洗的位置上。电机8开始工作，传动皮带9带动四根旋转杆4转动，旋转杆4带动擦粉球头6转动，进行内擦，内擦完成以后，电机8停止工作，压力缸5回位，擦粉球头6离开节能灯灯管的根部，机械手程控固定夹3收到指令，固定夹3松开把节能灯的灯管，生产线带动内擦完成的节能灯灯管前移，流到下个工位上，从而就完成了擦粉的自动流水作业，操作极其简便而效果却是简化设备节约劳力，进而为企业大大提高了经济效益。

最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型的公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。