[实用新型]家用生物质半气化炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃料炉具，特别涉及一种家用生物质炉具。

背景技术

目前市面上的半气化炉一般结构较复杂，有独立的上、下室结构，下部为气化室，上部为燃烧室，为了使燃烧效果更好，还配有较复杂的二次供氧管网，及在燃烧室的内筒壁上开有若干二次供氧孔。这样就使得半气化炉的造价相对农民朋友的购买力来说偏高。而半气化炉尤其适合山区的农民朋友使用，这样就出现了供求矛盾，限制了半气化炉的大面积推广，无法改善农民朋友的生活，也就无法响应国家节能、低碳生活的思路。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成本低、使用效果好的的家用生物质半气化炉。

本实用新型提供的这种家用生物质半气化炉，包括底座，底座上固定有外壳和炉膛。所述底座上有沿炉膛内壁竖直向上的二次供氧管，二次供氧管的上部有相应的二次供氧孔。

所述炉膛采用耐火水泥现场浇注。

所述二次供氧管的上端为封闭端，下端为与大气连通的开口端。

所述底座上有与所述二次供氧管外径匹配的安装孔。

本实用新型的气化和燃烧共用炉膛的内空，下部为气化段，上部为燃烧段。二次供氧管沿炉膛的外壁设置，二次供氧管对应燃烧段开有二次供氧孔，且其下端与大气连通，使得二次供氧管内的空气很快被加热，然后进入燃烧段与高温可燃气体接触进行二次燃烧。耐火水泥现浇炉膛时将二次供氧管预埋在炉膛中，在保证保温效果的前提下降低了制造和运输成本，而且坚固耐用。跟现有技术相比，本实用新型简化了结构，节约了燃烧室和炉膛的材料和制作成本，但是二次供氧管的合理设置和采用耐火水泥浇注炉膛保证了炉具的燃烧效果，具有成本低、节约燃料和对环境无污染的优势。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图。

图2为图1中的A-A剖视示意图（未画出灰抽屉）。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型提供的这种家用生物质半气化炉，包括共轴线外壳1和炉膛2，它们固定于底座3上。底座3上焊接有沿炉膛2的内壁竖直向上的二次供氧管4，二次供氧管4的上部有相应的二次供氧孔5，炉膛2采用耐火水泥浇注。二次供氧管4的上端为封闭端，下端为穿过底座3与大气连通的开口端。底座3上有与二次供氧管4外径匹配的安装孔。炉膛2的下部为气化段，上部为燃烧段。燃烧段的上部为用于做饭或者烧水的热交换室6，其侧壁有排烟的烟囱接口7。

底座3的轴向中心有圆孔，圆孔上有炉桥8，底座3的一侧有出灰抽屉9；二次供氧管4均布于底座3上不与出灰抽屉9干涉的位置。炉膛2的侧壁上部有进料口10。

二次供氧管的大小和数量及二次供氧孔的大小均根据需要确定。

制作时，在底座3上固定外壳1，放置炉膛内孔模具，将二次供氧管4沿该模具的外壁竖直设置，二次供氧管4的下端与底座3焊接。用耐火水泥现浇炉膛2时将二次供氧管4预埋在炉膛2中，待浇注炉膛2的耐火水泥半干成型时，将模具取出。

使用时先将炊具加入适量水后放在热交换室6的上端，将出灰抽屉9拉出三分之一，把生物质燃料通过进料口10加入到炉膛2的气化段点燃，在烟囱作用下，经过燃烧十分钟左右时，可以明显看到直接燃烧和气化燃烧并存，关上出灰抽屉9，留2-3毫米小缝，此时气化段内的生物质燃料处于缺氧燃烧状态，在高温作用下，会连续析出可燃性气体。同时二次供氧管4内的空气不断被加热，通过其上部的供氧孔5进入炉膛2中与高温可燃气体接触进行二次燃烧，这样就达到了节能、低碳、环保的目的。