[实用新型]一种融霜闭式集热与冷却两用塔

说明书

本实用新型涉及一种融霜闭式集热与冷却两用塔。

建设节约型社会，构建资源节约的循环经济是我国国民经济发展的一项长远战略方针。对于空调系统来讲，冷热源能耗约占空调系统总能耗的50%左右，因此，寻求廉价的低品位可再生冷热源是空调系统节能降耗的关键措施。热源塔可利用工作介质与空气进行热质交换，适时地按需采集空气冷量或热量，在夏季用作冷却塔，利用水蒸发冷却为空调机组提供冷源；在冬季用作热源塔，利用低温防冻液提取空气中的显热与潜热，从而为空调机组提供热源。热源塔的应用还刚刚起步，按换热方式分类有开式热源塔和闭式热源塔两种。开式热源塔虽然换热效率较高，但由于存在污染物的排放，造成设备腐蚀和环境污染而逐步被淘汰，闭式热源塔仍沿用蛇型弯管加铝薄翅片的换热单元，其制做成本高和换热效率不高等原因制约了它的推广和应用。 

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种融霜闭式集热与冷却两用塔，可降低热源塔的制作成本和提高单位成本的换热效率及换热效果。

本实用新型的技术方案为，一种融霜闭式集热与冷却两用塔，包括两用塔框架、两用塔框架内的多个换热单元和两用塔框架下方的冷凝水储水池，冷凝水储水池一端设有喷淋管道至换热单元顶部，冷凝水储水池一侧设有排污管路和进液口，所述换热单元包括由多根平行排列带翼型翅片的换热管组成的换热板，所述换热板一侧沿换热管径向设有多根横向翅片。

排污管路上安装溶液浓缩装置。

该两用塔还包括带软水装置的软水箱，软水箱的出水口设有两路管路分别连接溶液浓缩装置的出液口和冷凝水储水池的进液管路。

换热单元由换热板回转弯曲成方形、圆形或蛇形。

换热单元由换热板回转弯曲成方形、圆形或蛇形。

本实用新型两用塔换热单元利用了低温宽带换热原理，其横向翅片间距较大较宽，翼型翅片较宽较厚，较之传统蛇形弯管加铝泊翅片在相同材料重量和体积情况下增加了换热面积，可极大地抑制冬季运行时结霜现象。较之开式热源塔，本两用塔在风机上方增设防漂分离降噪器，可减轻溶液的漂失及噪声间歇。

夏季，冷却水在换热单元介质管内流动，空气在管外流动，喷淋水喷到介质管表面及翼型翅片和横向翅片上，再有风机带动塔内气流循环，水冷与风冷相结合，强化传热传质，提高换热效率。冬季，防冻溶液在介质管内循环，与空气进行间接换热，当换热单元介质管表面温度低于空气露点温度且低于0℃时，为防止湿空气遇冷后在低温宽带换热单元介质管表面结露，防霜系统会根据设定的温度控制要求自动喷淋溶液，降低低温宽带换热介质管表面冰点，确保热泵机组安全及高效运行。

本两用塔设计的溶液浓缩装置,是为了确保在极端寒冷天气情况下保证换热效果而保持溶液的浓度。另外，闭式塔在运行一段时间后溶液也会有稀释，该浓缩装置能起到调节溶液浓度的作用，但每年使用的次数不多和每次使用的时间不长。

本两用塔配备的软水装置和软水箱，是为了保证换热单元介质管表面和翅片不被腐蚀，延长换热单元的使用寿命。

由以上可知，本实用新型为一种融霜闭式集热与冷却两用塔，可极大地降低热源塔的制作成本和提高单位成本的换热效率及换热效果，能得到快速推广和应用。

图1为本实用新型所述两用塔的结构示意图；

图2为换热板的横截面示意图；

图2为换热板的横截面示意图；

图3为换热板的平面示意图；

图4为换热单元的结构俯视图；

在图中：

6‑换热单元导管连接件，8‑两用塔横向支架，14‑冷凝水导水管。

    如图1所示，一种融霜闭式集热与冷却两用塔，包括两用塔框架7、两用塔框架7内的多个换热单元5和两用塔框架7下方的冷凝水储水池15，冷凝水储水池15一端设有喷淋管道18至换热单元5顶部，冷凝水储水池15一侧设有排污管路和进液口，所述换热单元包括由多根平行排列带翼型翅片的换热管1组成的换热板4，排污管路上安装溶液浓缩装置20，该两用塔还包括带软水装置的软水箱26，软水箱26的出水口设有两路管路分别连接溶液浓缩装置20的出液口和冷凝水储水池15的进液管路。

如图2、图3所示，换热板4一侧沿换热管1径向设有多根横向翅片3。

如图4所示，换热单元5由换热板4回转弯曲成方形。