[实用新型]封井器自封芯子

说明书

技术领域

本实用新型属于油田采油领域中井口配件技术领域，尤其涉及一种封井器自封芯子。

背景技术

在油田采油领域中，油井压裂时为了防止井下的高压液体喷出而污染环境，在井口处设有置于壳体内的弹性橡胶制成的井口自封芯子，这样在起下油管时井口自封芯子能自动封住井口，达到防喷目的。

中国专利号为200520020486.1的实用新型专利公开了一种自封芯子，尽管该自封芯子的芯子体中间孔为上大下小的锥度为6～10度的圆锥形，中间孔内壁的下端带有截面为半圆状的环形凸台，芯子体的下端内孔为锥度是40～52度的上小下大的圆锥形。但该自封芯子存在着在起下油管柱时不仅存在磨损面大、自封芯子易损坏、使用寿命短和芯子密封效果差的问题，而且随油管柱所带出的污泥给井口环境带来污染。

实用新型内容

本实用新型的目的就是提供一种有不易损坏、使用寿命长及密封效果好的封井器自封芯子。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种封井器自封芯子，其结构设置有内孔的芯子体，构成所述的芯子体内孔由上端内孔、下端内孔和中间内孔形成，所述的下端内孔为上小下大的圆锥形、上孔为上大下小的圆锥形；构成所述芯子体的中间内孔由上段孔和下段孔两段构成；其中，所述的上段孔的内壁上设置有至少一个环形凹槽，所述的下段孔的内壁为弧形环槽状。

构成上述封井器自封芯子附加技术特征还包括：

——所述中间孔的锥度为0度；

——构成所述中间孔的上段孔和下段孔的高度相同。

本实用新型所提供的一种封井器自封芯子与现有技术相比，由于构成芯子体的中间内孔由上段孔和下段孔两段构成，并且上段孔的内壁上设置有至少一个环形凹槽，下段孔的内壁为弧形环槽状；因此不仅能够满足起下油管柱时的密封效果，并大大降低了油管柱与自封芯子只见到接触面，降低了磨损提高了其使用寿命；而且还克服了起下油管柱时同时带出污泥影响环境的问题。

附图说明

图1为封井器自封芯子的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型所提供的封井器自封芯子的结构作进一步的详细说明。

如1图所示，为本实用新型所提供的封井器自封芯子的结构示意图。该封井器自封芯子的结构包括设置有内孔的芯子体1，该芯子体的内孔由上端内孔、下端内孔和中间内孔形成；其中，下端内孔2为上小下大的圆锥形结构、上端内孔3为上大下小的圆锥形结构，中间内孔则分为上、下两段孔4、5构成，在上段孔的内壁上设置有1—5个用于密封的环形凹槽6，下段孔的内壁为内凹的弧形环槽7状。     

该结构的封井器自封芯子在使用时，构成中间内孔的上段孔内壁上所设置的1—5个环形凹槽6，不仅能够满足起下油管柱时的密封效果，并大大降低了油管柱与自封芯子只见到接触面，降低了磨损提高了其使用寿命；构成中间内孔的下段孔的内壁为内凹的弧形环槽7状，在起下油管柱的同时，由环形凹槽6将油管柱上的污泥刮下并储存其中；克服了起下油管柱时同时带出污泥影响环境的问题。

在上述封井器自封芯子的结构中，构成芯子体1的中间孔的锥度为0度、并且中间孔的上、下两段的高度相同时，其上段孔内壁上所设置的1—5个环形凹槽6与油管柱间的密封效果更好。