[实用新型]一种加工车间的节能环保粉尘回收处理装置

说明书

一种加工车间的节能环保粉尘回收处理装置涉及一种在具有粉尘的加工车间使用的粉尘回收处理装置,凡有粉尘的加工车间与本实用新型组合均可利用本实用新型进行粉尘环保回收处理。

现有的粉尘回收处理装置，结构简单、可靠性差、不节能，运行不平稳，通常采用风机和过滤器结合方式除尘，除尘效率低，过滤面积小，常出现因过滤器被封堵而无法除尘，只有将过滤器取出洗净才能再次使用，且更换频率高的缺点。本实用新型采用风机运转，形成负压，操作间内含粉尘的空气由装置的下方吸尘口进入吸尘通道到达积尘腔过滤后，当粉尘吸附于过滤器上堆积到一定厚度时，由于粉尘颗粒间的粘附力较小，一部分将自动脱落沉降，而另一部分吸附的粉尘将在设置的风机停止转动间隙时间内，由于过滤器上设置的反向高压顶吹脉冲气流对过滤器的冲击震动而抖落沉降，从而清洗滤纸，使过滤器可长时间反复使用；过滤器采用折叠式滤纸，从而大大增加了过滤面积。 

所要解决的技术问题：克服现有的粉尘回收处理装置，结构简单、可靠性差、不节能，运行不平稳，通常采用风机和过滤器结合方式除尘，除尘效率低，过滤面积小，常出现因过滤器被封堵而无法除尘，只有将过滤器取出洗净才能再次使用，且更换频率高的缺点。 

技术方案：主结构包括外壳、吸尘通道、吸尘风机系统、积尘腔、过滤器、过滤器反向高压顶吹装置、粉尘排泄系统、积尘腔支撑柱、支撑加强梁和电源控制系统组成，其特征是：外壳、吸尘通道、吸尘风机系统、积尘腔、过滤器、过滤器反向高压顶吹装置、粉尘排泄系统、积尘腔支撑柱、支撑加强梁和电源控制系统组合而成；吸尘通道位于整个装置的后下方，吸尘通道通过整个装置中间的有开口的风机固定隔板与积尘腔相连；吸尘风机系统固定安装在积尘腔的有开口的风机固定隔板上，并与积尘腔相通；积尘腔通过支撑加强梁固定于积尘腔支撑柱的上方；过滤器固定安装在积尘腔上顶过滤器固定板上，位于积尘腔内并上端与大气相通；过滤器反向高压顶吹装置通过喷吹管支架固定在积尘腔顶部的外表面上，位于整个装置的正上方，其空气压缩机放置在整个装置的下面的地平面上，通过压缩空气送气管道与喷吹管相连；粉尘排泄系统通过链条轮轴、链条托轮、链条张紧器、链条轮轴固定杆固定于积尘腔内的下部，粉尘排泄系统的粉尘排泄装置位于整个装置的右侧，与积尘腔相通；电源控制系统安装在整个装置的右侧壁的外表面上，通过导线与各部分的电器和电源相连。

吸尘通道是由外壳正面下端吸尘口、两个侧壁、正面档风板、背面板、上盖板和整个装置中间有开口的风机固定隔板组成一个下端开口和有风机固定开口的立方体容器。

吸尘风机系统由吸尘风机通过导线与电源控制系统连接而成，吸尘风机固定在整个装置中间的有开口的风机固定隔板开口处。

积尘腔由整个装置中间有开口的风机固定隔板、下顶棚盖板、U型积尘槽、正面档风板、上顶端有过滤器开口的固定板、左侧壁、支撑加强梁和粉尘排泄装置的右侧壁组合而成，积尘腔通过支撑加强梁固定于积尘腔支撑柱的上方。

过滤器由滤心网、滤纸骨架和折叠式滤纸组合而成，过滤器通过过滤器固定板和过滤器下端的固定杆固定在积尘腔的顶端，滤心网开口与大气相通。

过滤器反向高压顶吹装置由空气压缩机、空气压缩机电机、储气罐、电磁脉冲阀、喷吹管和压缩空气送气管道组成，空气压缩机与储气罐、电磁脉冲阀、喷吹管通过压缩空气送气管道连接，喷吹管和压缩空气送气管道通过喷吹管支架固定在积尘腔顶部的外表面上，并裸露在空气中，空气压缩机固定放置在整个装置的下面的地平面上，空气压缩机电机和电磁脉冲阀通过导线与电源控制系统连接。

过滤器反向高压顶吹装置由空气压缩机、空气压缩机电机、储气罐、电磁脉冲阀、喷吹管和压缩空气送气管道组成，空气压缩机与储气罐、电磁脉冲阀、喷吹管通过压缩空气送气管道连接，喷吹管和压缩空气送气管道通过喷吹管支架固定在积尘腔顶部的外表面上，并裸露在空气中，空气压缩机固定放置在整个装置的下面的地平面上，空气压缩机电机和电磁脉冲阀通过导线与电源控制系统连接。

粉尘排泄系统由粉尘传送装置和粉尘排泄装置组成，粉尘传送装置由链条张紧器、粉尘刮板、链条、链条轮轴、链条托轮和链条传动电机组合而成，粉尘刮板等间距地固定在链条的外侧，粉尘传送装置通过链条轮轴、链条托轮、链条张紧器、链条轮轴固定杆固定于积尘腔的下部，其右端伸出到在粉尘排泄漏斗的上方， 粉尘排泄装置由粉尘排泄漏斗、漏斗截止阀、粉尘收集袋组合而成，粉尘排泄装置上端与积尘腔相通，粉尘排泄装置上端固定在积尘腔支撑柱上方，位于整个装置的右侧。

电源控制系统由电源、控制器、开关、指示灯、脉冲控制仪和插座通过导线连接而成。