[实用新型]管坯锯机

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金设备技术领域，尤其涉及管坯锯机。 

背景技术

现有技术的管坯锯一般为龙门式，在锯切机构的两侧都设有立柱。现有技术不足是： 

1、当有料尾需退出时，料尾不能从侧面直接推出，必须将料尾继续向前输送至料尾让过锯切机构两侧的立柱才能将料尾推出； 

2、结构复杂，制造成本高。 

3、操作困难，费力费时，生产效率低。 

发明内容

本实用新型的目的是为克服现有管坯锯机的不足,提供一种新型的管坯锯机。 

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：管坯锯机，包括底座、导轨、滑座、锯切传动箱、主驱动装置、进给驱动机构、锯片刷、二套锯片导卫装置、锯片、滚珠丝杆和锯片空气冷却装置，锯片装设在锯切传动箱的下端，锯切传动箱固定在滑座上，主驱动装置装设在锯切传动箱的顶端，主驱动装置通过传动机构与锯切传动箱的输入端相连，其特征在于所述底座是一个框架结构的立柱式底座，底座固定在基础上，底座的一个侧立面上固定安装有两根导轨，两根导轨竖立平行安装在底座侧立面的中上部位；所述滑座是方形板式滑座，滑座的正面与锯切传动箱固定连接，滑座的背面设有与两根滑道相配合的滑槽，滑槽安装在滑道上，滑座上开有与滚珠丝杆相配合的螺纹结构；所述进给驱动机构由电机和减速机构连接构成，进给驱动机构固定安装在底座顶面上，进给驱动机构的输出端连接滚珠丝杆，滚珠丝杆与滑座上的螺纹结构相连接；所述二套锯片导位装置安装在锯切传动箱的前面，位于锯片的两侧；所述锯片空气冷却装置和锯片刷分别装设在锯切传动箱的前面，位于锯片上方。 

本实用新型所述管坯锯机，其特征在于所述导轨为“工”字型导轨或燕尾槽型导轨。 

本实用新型所述管坯锯机，其特征在于所述主驱动装置与锯切传动箱输入端相连的传动机构是皮带传动机构或齿轮箱传动机构。 

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：将龙门式的管坯锯机改为悬臂立柱式结构，去掉了一个立柱，当有料尾需要出料时，料尾可从主机本体侧面直接推出，不需要再将料尾向前输送，从而使操作方便快捷，省时省力，提高了生产效率，主机结构简单，制造成本低。 

附图说明

本实用新型有附图10幅，其中： 

附图1是本实用新型的具体实施例的主体结构示意图; 

附图2是图1的A-A剖视图; 

附图3是图1的B-B剖视图; 

附图4是图3的C-C剖视图; 

附图5是锯切传动箱局部视图; 

附图6是锯前升降出料辊道局部视图; 

附图7是锯片导卫装置局部视图; 

附图8是锯片刷局部视图; 

附图9是锯片空气冷却装置局部视图; 

附图10是图1的D-D剖视图; 

图中：1、锯前升降出料辊道,2、锯机主机，3、定尺装置，4、锯后升降辊道，5、两套辅助夹紧装置，6、废料收集箱，7、夹钳，8、底座，9、导轨，10、滑座,11、锯切传动箱,12、主驱动装置,13、进给驱动机构,14、锯片刷,15、锯片导卫装置,16、皮带,17、锯片,18、滚珠丝杆,19、锯片空气冷却装置。 

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。 

附图所示的是应用于锯管生产线上的本实用新型的管坯锯机。锯管生产线主要由：锯前升降出料辊道1、管坯锯机2、定尺装置3、锯后升降辊道4、两套辅助夹紧装置5、废料收集箱6、夹钳7组成。在生产线上从左往右一次装设一套辅助夹紧装置5、锯前升降出料辊道1、夹钳7、另一套辅助夹紧装置5、锯后升降辊道4和定尺装置3，管坯锯机2设置在锯前升降出料辊道1的前侧面，在锯前升降出料辊道1的后侧装设废料收集箱6。