[实用新型]一种减少结焦量的重油催化沉降器有效
申请号: | 201320042717.3 | 申请日: | 2013-01-28 |
公开(公告)号: | CN203095991U | 公开(公告)日: | 2013-07-31 |
发明(设计)人: | 聂白球 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司 |
主分类号: | C10G53/02 | 分类号: | C10G53/02 |
代理公司: | 岳阳市科明专利事务所 43203 | 代理人: | 彭乃恩 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 减少 结焦 重油 催化 沉降 | ||
一种减少结焦量的重油催化沉降器,包括沉降器本体,设置在沉降器本体一侧、与油气和催化剂输入管连接的提升管粗旋入口段(1),设置在沉降器本体内的粗旋风分离器(2)和单级旋风分离器(6),及设置在沉降器本体底部的汽提段(13),其特征在于:
提升管粗旋入口段(1)末端与粗旋风分离器(2)连接并输送油气和催化剂,粗旋风分离器(2)顶部设置相通的粗旋升气管(3),底部设置相通的粗旋料腿(10),且粗旋料腿(10)的末端插入沉降器本体内设置的料封池(9)内;
所述的粗旋升气管(3)出口正对单级旋风分离器(6)的入口段(4)并串联相通,且粗旋升气管(3)与入口段(4)为有间隙的软连接;所述单级旋风分离器(6)顶部通过管道连接设置在沉降器本体内上部的沉降器集气室(12),单级旋风分离器(6)底部设置相通的单旋料腿(7)伸至沉降器本体内下部,其中单旋料腿(7)的底端设置有翼阀(8),且翼阀(8)的上部标高低于料封池(9)的顶部。
根据权利要求1所述的减少结焦量的重油催化沉降器,其特征在于所述的料封池(9)固定在沉降器本体内壁中下部,为四周侧板和底板组成的敞口结构,其中料封池(9)内壁为耐磨衬里,料封池(9)底板上开有一个或至少二个通汽孔。
根据权利要求1所述的减少结焦量的重油催化沉降器,其特征在于所述的料封池(9)内设置有通蒸汽的松动蒸汽环(11),且蒸汽通入量满足粗旋料腿(10)内的催化剂密度处于400‑1000kg/m3。
根据权利要求1所述的减少结焦量的重油催化沉降器,其特征在于所述的沉降器集气室(12)内设置一组或至少二组防焦蒸汽环(5),防焦蒸汽环(5)喷射蒸汽至沉降器顶部由上而下阻隔油气,所述各组防焦蒸汽环(5)为水平布置。
根据权利要求1所述的减少结焦量的重油催化沉降器,其特征在于所述的单级旋风分离器(6)可以并联设置至少二个与粗旋风分离器(2)相通。
根据权利要求1所述的减少结焦量的重油催化沉降器,其特征在于所述的单旋料腿(7)垂直连接单级旋风分离器(6)和翼阀(8),且翼阀(8)安装在单旋料腿(7)末端料封池(9)内溢流出的催化剂可部分下落到的位置。
根据权利要求1所述的减少结焦量的重油催化沉降器,其特征在于所述的料封池(9)为设计为圆形,或者半圆形,或者多边形。
根据权利要求1所述的减少结焦量的重油催化沉降器,其特征在于所述的粗旋料腿(10)上、下两端为垂直管道连接并插入料封池(9),中部为斜管,其中下端插入料封池(9)的深度不少于0.2‑1米。
根据权利要求1所述的减少结焦量的重油催化沉降器,其特征在于所述的粗旋升气管(3)与入口段(4)的软连接间隙小于100mm。
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