[实用新型]冷弯成型水平机架的快换装置

说明书

技术领域

本实用新型属于冷弯成型生产线设备，特别涉及适用于冷弯成型异型管材生产线的一种冷弯成型水平机架的快换装置。

背景技术

众所周知，在冷弯成型异型管材生产线中，由于异型管材的截面比较复杂弯角比较多，所需的成型道次即成型机架的数量比较多，诸如产品标准中规定的通用的标准型材件的圆管、方矩管和建筑、汽车等行业使用的钢制门窗框、复杂形状的P字管、8字管等异型管材的截面。目前，通常采用冷弯成型生产线来生产，其冷弯成型生产线的结构包括底座和其数量少则十几架多则三十余架的多架安有轧辊的水平机架，也就是将若干架水平机架通过平行等间距地安装在一通长整体的底座上；其每个水平机架由两支架组成。这样一来，一当生产产品变换需要更换轧辊时，将正在工作的冷弯成型生产线停机，于该停机的生产线上逐架分解水平机架更换轧辊，必需长时间的停机来满足更换轧辊的需要，就严重影响生产线的效率；同时生产线周围布满如驱动机架的传动轴、齿轮箱、电机等设备，导致在线上更换及调整轧辊的空间受到限制，操作十分不便也不安全，由于操作空间受到限制也影响轧辊位置精度的测量调整，最终影响产品的精度和生产的稳定性，降低了生产线的成材率；另外生产线是满足生产多品种多规格产品的，不同产品所使用的成型机架数量不同，当生产成型机架数量少的产品时，前部多余的安装在大底座上的机架就成为一个障碍，通常是装上平直轧辊保证带钢顺利通过，这样一来，导致轧辊数量增多增大投资，同时增多了换辊的工作量。因此，针对上述存在的缺点和不足之处，研究开发一种既不要冷弯成型生产线长时间停机，又实现水平机架快换的冷弯成型水平机架的快换装置是十分必要的。

发明内容

本实用新型旨在为了避免上述技术中存在的缺点和不足之处，秉着使冷弯成型生产线短时间停机实现更换产品规格的目的，通过采取轧机模块化的技术方案，实现线内和线外交错快换其水平机架，而提供一种冷弯成型水平机架的快换装置；该快换装置不仅设计合理，结构紧凑，既便于快换水平机架，又实现生产线的连续生产，而且具有机架更换便捷，快换精度高，实现轧机模块化的快换机架，大大缩短了变换轧辊规格停机时间，提高生产效率，降低制造成本和操作安全和使用十分方便等特点。

本实用新型的目的是采用如下的技术方案实现的：所述的冷弯成型水平机架的快换装置，包括底座、多架水平机架，其特征在于：与冷弯成型生产线成型工序相对应的底座上装设水平机架的快换装置，所述的快换装置由在线水平机架群和相同于在线水平机架群的线外水平机架群组成，所述的每群水平机架群是在底座上装设平行排列的、间距相同的多个水平机架组，所述的每个水平机架组由2~4架快换水平机架组成，所述的每架快换水平机架由支撑梁、定位销组件、螺栓、快换底板、机架、机座、轧辊、吊环、液压缸驱动的压紧机构和导向板组成，其底座顶面内设置平行的两个支撑梁，所述的两个支撑梁通过定位销组件连接快换底板，所述的快换底板顶面通过螺栓连接在两机架的机座上；通过其机座上的定位键将快换水平机架定位于快换底板上，所述的定位键由螺栓锁紧；所述的快换底板的前、后侧的每侧两端对称装设两液压缸驱动的压紧机构，实现将快换水平机架紧压固接在快换底板上；所述的每个液压缸的两侧对称设有两导向板，通过两导向板的导向，实现其快换底板准确便捷连接在底座上；所述的两机架之间装有冷弯成型的轧辊；所述的每个水平机架组中的首架和尾架的两机架的外端顶面居中出分别设有供起重吊装用的吊环。

本实用新型的原理和操作分述于下：