[实用新型]大米碾米机碾米室

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大米碾米机上的一个工作部件，更具体地说它是一种大米碾米机碾米室。

背景技术

对糙米表面进行碾削加工的卧式碾米机在粮机行业应用非常广泛，市场需求量大。

现有碾米机的由机架作为支撑，一根主轴横穿过机架，主轴上装有推进器和砂辊，这组成机器的转动部分，在砂辊的外部装有筛板和筛架，筛架的中心和主轴的中心同心，砂辊和筛板之间的空间形成碾米室，要被碾白的糙米由进料口通过推进器进入碾米室，糙米在碾米室中翻滚、挤压，砂辊对糙米的表面碾压、刮削，去除糙米的表皮，筛板与糙米之间、糙米与糙米之间也相互碾压、摩擦，去除表皮的糙米变成大米，碾白的大米从碾米室未端的出料口排出。碾削下来的表皮变成糠粉，糠粉在风机负压的拉动下，透过筛板上的筛孔进入集糠斗，由风机排出机外。现有的卧式碾米机碾米室的在使用中存在如下问题：①.产量小，不能满足大型大米加工厂的生产需求，现有的卧式碾米机的砂辊的长度较短,直径较小，人们偏见地认为,由于糙米在碾米室中翻滚、挤压，若砂辊的长度较长,直径较大，糙米在碾米室内的运动行程会加大,容易产生碎米,而碎米的价格仅为大米价格的一半，因此会严重影响大米的质量,现有的砂辊的设计长度为0.8-1米,没有超出1米的设计；②.局部易鼓筛、爆筛。以前的观点认为糙米进入碾米室，从进料端到出料端，随着糙米表皮的去除，糠粉的排出，碾米室内的压力是逐渐递减的，所以螺旋槽做成前深且宽，往后逐渐递减为浅和窄，但是事实证明由于出料端的推力减小，出料端的压力增大，易产生鼓筛和爆筛现象。另外进料端由于筛架间隔大，也易鼓筛、爆筛。③.筛架结构零散，筛板也是由多块拼装而成，装拆很不方便；之所以做成这样的结构，是因为存在鼓筛、爆筛的情况，一旦出现鼓筛、爆筛的情况，可以局部换掉那一小块筛板，节约成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有的螺旋槽设计不合理的不足之处，而提供一种大米碾米机碾米室。

本实用新型的目的是通过如下措施来达到的：大米碾米机碾米室，它包括主轴，主轴为中空的管式结构，主轴上有通风孔，主轴外套装有砂辊，砂辊上有通风槽，在砂辊的上方和下方有横梁，有左右二片筛板固定在筛架上，筛架的两端通过固定螺栓固定在横梁上，所述的砂辊上有螺旋槽，其特征在于所述:所述的砂辊上的螺旋槽为等深等宽结构。 

在上述技术方案中，所述的砂辊的长度为1.0—1.6米，砂辊的外径为0.15—0.35米。

在上述技术方案中，所述的筛板和筛架为整体式结构，所述的筛架上间隔布置有筛托板。

在上述技术方案中，在所述的横梁上固定有垫条，所述的垫条通过焊接螺栓固定在横梁上。

本发明具有如下点：1. 砂辊上的螺旋槽做成等宽等深，消除了鼓筛、爆筛现象的发生。2、加大砂辊的外径和长度，同时加大筛板和筛架的尺寸，提高了碾米室的内容积，可以提高产量； 3. 由于消除了鼓筛、爆筛现象，筛架做成整体，筛板也做成整体，装拆方便，加工也方便；而且筛架做成整体后，在筛架的进料端和出料端可以加                                  装筛托板，这进一步避免了鼓筛、爆筛现象的发生； 4. 取消垫条上的沉孔，改用焊接螺栓，可以减少碎米。 

附图说明

图1为本实用新型主轴及其连接部件的结构示意图。

图2为砂辊的结构放大图。

图3为图1中的A—A结构示意图。

图4为垫条与横梁的结构示意图。

图5为图4的B—B剖视图。

图6为图5中的Ⅰ部分的放大图。

图7为本实用新型中筛架与筛托板的结构示意图。

图8为本实用新型中垫条与横梁的结构剖视图。

图9为本实用新型中主轴的结构示意图。

图中1.进料口,2.主轴,3.推进器,4.砂辊,5.横梁,6.筛架,7.螺旋槽,8.通风孔,9.垫条,10.筛板,11.大米,12.通风槽,13.筛托板,14.螺母,15.沉头螺栓,16.焊接螺栓,17.固定螺栓，L.砂辊长度，D.砂辊外径，H.沉头螺栓与垫条之间的高度差。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明本实用新型的优点将变得更加清楚和容易理解。