[实用新型]自动免熨贴袋机的收料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化缝制机械，特别是涉及一种自动免熨贴袋机的收料机构。

背景技术

自动免熨贴袋机一般包括免熨折边、送料或接料、自动缝制和收料等自动化程序，收料自动则是最后一道程序。常见的国内外自动贴袋机的收料机构，一般为落地式收料装置和随机式收料装置两种，前者在机头缝制区域的下方底面设置一块较重的底板，中间竖一根立柱，上面横向设一块落地板，在底板的轴承座上设两根弯管，一根为压料管，另一根为拨料管，通过气缸拉动两根弯管交叉运动实现收料过程，这种装置的缺点是贴地空间大，机构不能随主机安装，另外由于收料装置只能设置在缝制区域的正面下方，妨碍操作者正常工作。另外一种是随机式收料机构，即收料机构安装在缝制区域机体的下方支架上，不落地，其工作原理同上相似，包括一个压料弯管和一个拨料弯管，同气缸拉动弯管摆动，同时压料杆又肩负接料功能，工作时压料杆向后摆动将布料靠在机器的一块挡板上，拨料弯管向前摆动将布料掸在压料杆上，这种随机式收料机构的缺陷，同样未能摆脱缝制区域收料妨碍操作者的正常工作，为了克服这一缺陷少数国外厂商在随机式收料机构上设置一套随行车，即通过随行小车将布料向右拖至缝制区域再进行上述收料动作，但这种机构使制造成本大幅上升。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种自动免熨贴袋机的收料机构，其结构简单，降低成本。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：一种自动免熨贴袋机的收料机构，其特征在于，其包括拖料装置和下料装置，拖料装置位于一个机身的右侧上方，下料装置位于机身的右侧下方，拖料装置包括一个支座，支座的上方装一个横向角铝，角铝的内侧设有一根直线导轨，直线导轨上装一块滑板，滑板的前部装一个第一导向方缸，第一导向方缸的下部设有一块弹性拖料板，在横向角铝顶部内侧设有前后两个气缸座，气缸座与一个第二气缸固定，第二气缸具有头部活塞杆，头部活塞杆与一块角铝连接且与滑板的外侧连接；下料装置包括底板，底板的上面安装两组轴承座，两组轴承座分别通过两个销轴连接左弯管和右弯管，左弯管的腰部和右弯管的腰部分别设有一个抱箍，两个抱箍分别连接一个第三气缸的第一活塞杆接头和一个第四气缸的第二活塞杆接头，第三气缸、第四气缸分别与一个活动气缸支座连接。

优选地，所述托料板的下面贴有一块防滑海绵垫。

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型自动免熨贴袋机的收料机构的元件少，结构简单，布局合理，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型自动免熨贴袋机的收料机构的结构示意图。

图2为本实用新型中拖料装置的结构示意图。

图3为本实用新型中下料装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型较佳实施例，以详细说明本实用新型的技术方案。

如图1、图2和图3所示，本实用新型自动免熨贴袋机的收料机构包括拖料装置和下料装置，拖料装置位于一个机身22的右侧上方，下料装置位于机身22的右侧下方，拖料装置(如图2所示)包括一个支座1，支座1的上方装一个横向角铝2，角铝2的内侧设有一根直线导轨3，直线导轨3上装一块滑板4，滑板4的前部装一个第一导向方缸5，第一导向方缸5的下部设有一块拖料板6，托料板6的下面贴有一块防滑海绵垫7，在横向角铝2顶部内侧设有前后两个气缸座8，气缸座8与一个第二气缸9固定，第二气缸9具有头部活塞杆91，头部活塞杆91与一块角铝10连接且与滑板4的外侧连接，从而实现收料机构伸出、收回拖料动作。第一导向方缸5是气缸。下料装置(如图3所示)包括底板11，底板11的上面安装两组轴承座12，两组轴承座12分别通过两个销轴13连接左弯管14和右弯管15，左弯管14为接料杆，右弯管15为推料杆，左弯管14的腰部和右弯管15的腰部分别设有一个抱箍16，两个抱箍16分别连接一个第三气缸17的第一活塞杆接头191和一个第四气缸18的第二活塞杆接头192，第三气缸17、第四气缸18分别与一个活动气缸支座20连接，活动气缸支座20与机身22连接。

本实用新型的工作原理为：第二气缸9做伸出动作，通过角铝10带动滑板4伸出，第一导向方缸5做下压动作，通过拖料板6压住工作，第二气缸9做缩回动作，将工件向后拖至下料区域；第三气缸17做收回动作拉动左弯管14向内摆动将工件压在工作台围板上，第二气缸9和第一导向方缸5做收回抬起动作离开工件；第四气缸18做向外伸出动作，带动右弯管15向外摆动使工件掸落至左弯管14上，第三气缸17最后做向外伸出复位动作。本实用新型自动免熨贴袋机的收料机构的元件少，结构简单，布局合理，降低成本。

本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改型和改变。因此，本实用新型覆盖了落入所附的权利要求书及其等同物的范围内的各种改型和改变。