[实用新型]一种改进的全自动EPP发泡颗粒预压装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动EPP发泡颗粒预压装置。

背景技术

聚丙烯泡沫塑料(EPP)是一种经发泡后的聚丙烯，由固体和气体两个相组成，呈黑色、灰色或白色的颗粒状，直径大小一般在2～7mm之间。EPP颗粒的外壁是闭合的，内部充满了气体。通常其固相成分只占总重量的2％～10％，其余部分均为气体。该发泡材料具有比重轻、耐温能力强、缓冲性能好、可以100％回收利用等优点。与其他泡沫材料相比，EPP是一种纯粹的碳氢化合物，不含增塑剂或发泡剂等其它任何不利于再循环的化学物质，因此加热后即可消解，燃烧后留下的只是水和二氧化碳。因此，EPP在汽车制造领域得到了广泛应用，成为吸能和减震材料的新宠，其应用潜力非常广阔。

EPP可被加工成各种不同的形状，其成型产品的加工过程主要包括：材料预压、泡沫成型、泡沫烘干定型、检验包装等。在加工EPP之前，需要通过载压来改变原料颗粒内部的压力，以生产出不同密度的模制件。经载压后的原料可以实现各种不同密度模制件的生产，同时载压还能使模制件在脱模后的收缩幅度下降、表面效果更好。EPP预压时可以通过改变时间、压力、温度等参数来对载压进行调节，目前的EPP预压装置存在原料计量不准确、造成工艺参数不易控制的缺陷。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种计量准确、工艺参数易于控制的全自动EPP发泡颗粒的预压装置。

为解决上述技术问题，本实用新型一种改进的全自动EPP发泡颗粒预压装置，包括空气储气罐，以及与所述空气储气罐依次相连通的压料罐和成型机料桶，空气压缩机与所述空气储气罐之间的管路上依次设有空气冷干器和空气过滤器，所述空气储气罐通过管路连接在所述压料罐的顶部，风机通过管路也连接在所述压料罐的顶部，控制箱与设置在所述压料罐内的传感器相连，储料罐的底部通过管路与所述压料罐的顶部相连，所述压料罐的底部与成型机料桶的顶部相连通，所述储料罐与压料罐之间相连的管路上设有计量罐，所述控制箱与设置在该计量罐内的重力传感器相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在储料罐与压料罐之间相连的管路上设有计量罐，待预压的EPP颗粒经准确称重后加入压料罐，按照EPP颗粒的重量便于设置压料罐内的压力、温度、时间等工艺参数；控制箱与压料罐内的传感器和计量罐内的重力传感器相连，通过控制箱即可实现对EPP预压的全自动控制，大大提高了生产效率，降低了劳动强度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种改进的全自动EPP发泡颗粒预压装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种改进的全自动EPP发泡颗粒预压装置，包括空气储气罐4，以及与所述空气储气罐4依次相连通的压料罐6和成型机料桶10，空气压缩机1与所述空气储气罐4之间的管路上依次设有空气冷干器2和空气过滤器3，所述空气储气罐4通过管路连接在所述压料罐6的顶部，风机5通过管路也连接在所述压料罐6的顶部，控制箱7与设置在所述压料罐6内的传感器相连，储料罐8的底部通过管路与所述压料罐6的顶部相连，所述压料罐6的底部与成型机料桶10的顶部相连通，所述储料罐8与压料罐6之间相连的管路上设有计量罐9，所述控制箱7与设置在该计量罐9内的重力传感器相连。