[实用新型]一种开关柜铰接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关柜门板的连接装置，具体涉及一种开关柜铰接装置。

背景技术

开关柜被广泛地应用于发电厂、变电站及工矿企业的电能接受和分配，开关柜通常设有开启的开关柜门板，开关柜门板通常与通过铰接装置铰接在开关柜的侧部上，开关柜的门板在使用时需要经常开启和关闭，进行正常的操作、维护及检修。

开关柜在运行时其外壳须承受正常压力和瞬态压力，作为开关柜外壳一部分的门板，应具有足够的机械强度，以便确保操作人员的安全。铰接装置作为门板与开关柜体连接的关键部件，必须可靠安装。而传统的开关柜铰接装置与开关柜体采用简单的铰接，强度不够。

发明内容

本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连接可靠、可有效保护门板的开关铰接装置。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种开关柜铰接装置，包括固定在开关柜侧板上的铰接座，所述的铰接座包括固定在开关柜侧板上的铰接座固定片，所述的铰接座固定片的一侧连接有铰接座连接片，所述的铰接座连接片与所述的铰接座固定片垂直设置，所述的铰接座连接片与所述的铰接座固定片呈L型，所述的铰接座连接片远离其与铰接座固定片连接处转动设有门板安装板，所述的门板安装板朝铰接座固定片与铰接座连接片垂直处的直角内侧的一侧设有门板安装孔。

作为优选，所述的铰接座连接片远离其与铰接座固定片连接处的一侧设有连接片转轴孔，所述的铰接座连接片远离其与铰接座固定片连接处的一侧中部设有凹槽，所述的门板安装板靠铰接座连接片的一侧设有突块，所述的突块内设有与连接片转轴孔同轴设置的安装板转轴孔，所述的突块嵌入凹槽内，所述的连接片转轴孔和安装板转轴孔内设有转轴。采用上述的优选方案后，门板安装板与铰接座连接片的连接设置的结构更加紧凑，通过转轴的设置转动更加灵活。

作为优选，所述的转轴与所述的安装板转轴孔间隙配合。采用上述的优选方案后，门板安装板的转动更加灵活。

作为优选，所述的铰接座固定片上设有固定螺栓孔。采用上述的优选方案后，铰接座固定片通过固定螺栓孔与开关柜侧门的端部固定安装，这种安装方式更加牢固。

作为优选，所述的门板安装板背离门板安装孔的一侧为门板安装板外表面，所述的门板安装板外表面远离门板安装板与铰接座连接片连接设置处为弧面过渡。采用上述的优选方案后，门板安装板外表面的弧面过渡设置可以避免使用人员开启门板时被门板安装板的外表面尖锐处划伤。

本实用新型的开关柜铰接装置的铰接座固定片固定在开关柜侧板的端部，门板安装在门板安装板内表面，关闭门板后，门板的端部刚好嵌入在L型的铰接座与门板安装板的半包围之中，提高了开关柜门板的安装稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图；

图3为图2中A-A处的剖面结构示意图；

图4为图2中B-B处的剖面结构示意图；

图5为本实用新型实施例的安装结构示意图。

具体实施方式

如图1-图4所示，本实用新型的实施例具体是一种开关柜铰接装置，包括固定在开关柜侧板1上的铰接座3，铰接座3包括固定在开关柜侧板1上的铰接座固定片31，铰接座固定片31的一侧连接有铰接座连接片32。铰接座连接片32与铰接座固定片31垂直设置。铰接座连接片32与铰接座固定片31呈L型。铰接座连接片32远离其与铰接座固定片31连接处转动设有门板安装板4，门板安装板4朝铰接座固定片31与铰接座连接片32垂直处的直角内侧的一侧设有3个成排设置的门板安装孔41。

铰接座连接片32远离其与铰接座固定片31连接处的一侧设有连接片转轴孔321，铰接座连接片32远离其与铰接座固定片31连接处的一侧中部设有凹槽322，门板安装板4靠铰接座连接片32的一侧设有突块42，突块42内设有与连接片转轴孔321同轴设置的安装板转轴孔421，突块42嵌入凹槽322内，连接片转轴孔321和安装板转轴孔421内设有转轴5。转轴5与安装板转轴孔421间隙配合。铰接座固定片31上设有两个固定螺栓孔311。

门板安装板4背离门板安装孔41的一侧为门板安装板外表面，门板安装板外表面远离门板安装板与铰接座连接片连接设置处为弧面过渡43。

如图5,所示，安装时，将铰接座3的铰接座固定片31通过螺栓的方式固定在开关柜侧板1的端部外，再将门板2的侧部通过门板安装板4内侧的门板安装孔41安装在门板安装板4上，最后将安装好门板2的门板安装板4上的突块42嵌入铰接座连接片32上的凹槽322内，将连接片转轴孔321与安装板转轴孔421对齐，将转轴5插入连接片转轴孔321和安装板转轴孔421，即完成了开关柜门板2的安装。