[实用新型]一种压膜机以及多联压膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种岩石样品压膜装置，具体地，涉及一种压膜机以及多联压膜机。

背景技术

在石油行业中，压膜机主要是用来将膨润土或钻屑粉压制成模拟岩心，以开展抑制剂和钻井液体系的抑制性评价实验。现有仪器的主要缺点有两个，一是在压制模拟岩心时无法控制压力，只能凭经验压制岩心，二是每次只能压制一块模拟岩心，在做平行实验时，实验人员就得压制好几次才能开展实验，这样既费时又费力。而且，每次都需要将压制的粘土片从岩心筒中顶出来，由于岩心断面受力，易造成模拟岩心内部结构发生变化，给后期实验引入随机误差。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种压膜机以及多联压膜机，能够控制压制岩心时的压力，而且能够同时压制多个岩心。

本实用新型公开的压膜机，包括支架、液压驱动装置以及设置在所述支架内的压膜装置，所述支架包括箱体以及扣合在所述箱体上的端盖，所述压膜装置包括样杯、液压缸以及设置在所述样杯内的活塞压杆，所述样杯的底座上设置通孔，所述液压驱动装置包括液压泵、第一液压传送管道以及设置在所述第一液压传送管道上的液压显示装置，所述第一液压传送管道分别与所述液压泵和液压缸相连通，所述液压缸设置在所述支架的底部，所述样杯设置在所述液压缸的活塞杆上。

较佳地，所述样杯内的底座上还设置有垫块，所述垫块上设置通孔。

较佳地，所述液压驱动装置还包括设置在所述第一液压传送管道上的的第一阀门。

较佳地，所述液压驱动装置还包括第二液压传送管道，所述第二液压传送管道分别与所述液压泵和所述液压显示装置相连接，所述第二液压传送管道上设置第二阀门。

本实用新型还公开了一种多联压膜机，包括上述的支架和液压驱动装置以及至少两个上述的的压膜装置，各个压膜装置中的液压缸分别通过各自的液压传送分支管道与所述液压驱动装置中的第一液压传送管道相连接。

较佳地，所述液压传送分支管道上设置第三阀门。

本实用新型的有益效果为：

1、通过液压传动系统来控制压制岩心时的压力，防止因压力过大或过小而影响压制后岩心不符合测试要求。

2、多联压膜机可同时压制多块岩心，大大缩短了压制岩心的时间，且保持模拟岩心结构不发生变化，从而保证了实验质量，实现了实验的准确性、平行性、对比性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中压膜机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中样杯的剖视图；

图3为本实用新型实施例中垫块的剖视图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型实施例中样杯底座的剖视图；

图6为图5的俯视图；

图7为本实用新型实施例中四联压膜机的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型的一个实施例中，公开了一种压膜机，如图1-图6所示，包括支架1、液压驱动装置以及设置在支架1内的压膜装置，支架1包括箱体2以及扣合在箱体2上的端盖3，压膜装置包括样杯5、液压缸8以及设置在样杯5内的活塞压杆4，样杯5的底座7上设置通孔17，液压驱动装置包括液压泵11、第一液压传送管道10以及设置在第一液压传送管道10上的液压显示装置12，第一液压传送管道10分别与液压泵11和液压缸8相连通，液压缸8设置在支架1的底部，样杯5设置在液压缸8的活塞杆9上。

针对现有技术中压制岩心时压力无法精确控制的缺点，本实施例中增加了可以控制压制压力的液压传动系统，在压制岩心时，先将用来将膨润土或钻屑粉等原料放置在样杯5中，将活塞压杆4深入到样杯5中，然后将样杯5放置在液压缸8的活塞杆9上，将端盖3扣合在箱体2上，然后打开液压泵11，通过第一液压传送管道10向液压缸8加压，液压缸8的活塞杆9伸长并举起样杯5，当活塞压杆4顶住支架1的端盖3后，继续加压，此时，可以通过液压显示装置12来查看第一液压传送管道10中液体压力，根据显示参数来控制液压泵11的工作压力，进而控制压制岩心的压力。

本实施例中的液压显示装置12可以为压力表或者压力传感器等可以测试管道内压力的装置。

作为上述实施方式的进一步改进，在样杯5内的底座上还设置有垫块6，垫块6上设置通孔16，垫块6的作用是可以使压制后的岩心达到测试要求的高度。