[实用新型]称重测力传感器自动压力预载设备有效
申请号: | 201320044146.7 | 申请日: | 2013-01-27 |
公开(公告)号: | CN203024854U | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 宋春明;尹继武;赵峰 | 申请(专利权)人: | 陕西理工学院 |
主分类号: | G01G23/01 | 分类号: | G01G23/01 |
代理公司: | 西安创知专利事务所 61213 | 代理人: | 谭文琰 |
地址: | 723001 陕西省*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 称重 测力 传感器 自动 压力 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及智能检测技术领域,尤其是涉及一种称重测力传感器自动压力预载设备。
背景技术
称重测力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
称重测力传感器在生产过程中需要进行多次不同的检测,其中静态性能试验是关键的一个检测环节,这个环节需要测试传感器的性能指标有:零点输出,满量程输出,非线性度,迟滞,重复性,精确度,灵敏度,零点漂移,超负荷等9项。静态性能试验需要将被测传感器置于真实应用相同的力学条件下,这个试验过程称之为“传感器预载过程”,提供测试条件的机构称之为预载设备。
由于电测产品行业的特殊性,而且对测试条件较为苛刻,测试设备需要专门研发。目前,Vishay测量集团、HBM公司为代表的跨国公司,自主研发了相关自动测试设备,生产自动化程度较高,产品质量、技术一直处于世界领先。但在国内并没有申请响应的专利保护。国内一些中低端产品生产厂家,利用机械化装置,控制过程通过人工操作完成,依赖于低廉的劳动力成本换取市场的竞争力,静态性能测试未能实现自动化,因此产品测试质量不稳定,测试效率低下
目前存在的主要技术问题:
(1)产品夹装问题:现有的预载设备对产品装夹、卸载过程依赖于手工操作,由于被测传感器承受的压力较大,且要求定位准确,稳定可靠,目前利用8个螺丝对待测产品进行固定,定位通过手工调整,精度根据工人经验控制。因此,手工装夹被测产品占用时间较长,测试效率低,劳动强度大。
(2)压力加载问题:小量程传感器的压力预加载,利用手工操作千斤顶实现,加载速度慢,劳动强度大。大量程传感器的压力预加载通过液压系统实现,工人手动控制液压阀门,对某一确定压力的控制需要经验丰富的工人操作,人为的疏忽会造成过压加载,导致产品损坏概率升高。此外,液压设备容易出现漏油,污染工作台。
(3)被测传感器和标准传感器的输出数据,通过肉眼观察压力测量仪,然后用纸和笔对其进行记录,而且仅记录了需要测试“重复性”和“零点漂移”所需的数据,剩余7项指标的测试被忽略,这不利于对产品质量的监控,也不利于后续测试环节对该产品详细性能的掌握和数据追溯。
(4)上述的存在特点,使得批量产品测试的工人劳动强度较大,据调查,每个工人平均每小时完成静态性能测试的产品个数为6个,为了完成任务量,工人每天必须工作10小时以上。此外,根据厂方介绍,由于缺乏有效的监督,存在工人捏造测试数据而省略测试工序现象发生,从而导致产品的某些性能缺陷不能被发现,造成后续不必要的继续加工和成本浪费。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种称重测力传感器自动压力预载设备,其设计新颖合理,能够提高称重测力传感器产品的测试质量,提高生产效率,降低劳动强度,实现成本低,工作可靠性高,实用性强,推广应用价值高。
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