[实用新型]选换挡护套接头铆压机

说明书

技术领域

本实用新型设备涉及机械领域，主要为汽车选换挡推拉索产品特研制的一种选换挡护套接头铆压机。

技术背景

目前市场上所销售的选换挡铆压机其加工工序多为人工手动或半自动单工位铆压机，铆压一根产品护套两端不同形状接头需要两台设备、两付模具，两人操作，这样造成的后果就是效率低下，生产成本增加。

发明内容

    针对现有生产技术上的缺陷，本实用新型设备提供一种提高效率降低成本，产品稳定性高的选换挡护套接头铆压机。

本实用新型设备所采用的技术方案是：一种选换挡护套接头铆压机包括床身、气液增压缸、铆压模块、自动拔钢芯装置，电气上采用触摸屏、PLC控制，其特征在于：在床身的一侧设置工作室，工作室内有钢制底板平铺，底板正上方安装铆压模块，两端设置自动拔钢芯装置。

进一步的，所述自动拔钢芯装置包括型腔、进位退位气缸及小型气缸，自动拔钢芯装置下端又设有滑轨。

进一步的，所述一端接头放入型腔后，微动开关得电，钢芯自动穿入接头内，按动按钮，上下模具铆合，开模时钢芯自动拔出，从型腔中取出部件后，该套自动拔钢芯装置自动退出工作区，同时另一端自动拔钢芯装置自动进入工作区，完成另一端接头铆压，该循环结束后，进入下一循环。

本实用新型设备在实际应用中有如下优点：   

1.省人、省设备：一人可在同一台设备上完成一种产品两端接头的铆压，实现低成本、低投入。

2.自动化程度高：穿钢芯、拔钢芯、进位、退位，在电气控制下，调整设置参数，运行自如，员工操作方便。

3.防错功能：根据不同的产品接头设计不同的型腔，且装卸快捷方便。

4.产品的一致性得到有效保证。

附图说明

    图1为本实用新型设备立体结构示意简图。

图中标记为：1床身；2工作室；3铆压模块；4气液增压缸；5自动拔钢芯装置；6型腔；7导向装置；8底板；9进位退位气缸；10小型气缸；11滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例：如图1所示一种选换挡护套接头铆压机，包括床身1、气液增压缸4、铆压模块3、自动拔钢芯装置5，电气上采用触摸屏、PLC控制，其特征在于：在床身1的一侧设置工作室2，工作室2内有钢制底板8平铺，底板8正上方安装铆压模块3，两端设置自动拔钢芯装置5。所述自动拔钢芯装置5包括型腔6、进位退位气缸9及小型气缸10，且自动拔钢芯装置5下端又设有11滑轨。

进一步的，所述一端接头放入型腔后，微动开关得电，钢芯自动穿入接头内，按动按钮，上下模具铆合，开模时钢芯自动拔出，从型腔中取出部件后，该套自动拔钢芯装置自动退出工作区，同时另一端自动拔钢芯装置自动进入工作区，完成另一端接头铆压，该循环结束后，进入下一循环。

本实用新型设备在实际应用中有如下优点：省人、省设备一人可在同一台设备上完成一种产品两端接头的铆压，实现低成本、低投入。自动化程度高穿钢芯、拔钢芯、进位、退位，在电气控制下，调整设置参数，运行自如，员工操作方便。防错功能根据不同的产品接头设计不同的型腔，且装卸快捷方便。产品的一致性得到有效保证。

以上所述仅是本实用新型设备的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可做若干调整和改进，这些也应该视为属于本实用新型设备的保护范围。