[实用新型]一种多层绝热耐火材料

说明书

本实用新型涉及一种绝热耐火材料，具体是涉及一种应用在铸件凝固冷却和工业炉中加热炉炉壁的绝热耐火材料，属于耐火材料技术领域。

在铸造过程中，由于绝热耐火材料技术可以替代传统的金属补贴技术，能大量的节省原材料及减少能耗，并大大的降低了铸件加工的工作量及降低生产成本，因此国内外的工作人员对其展开了深入的研究。因绝热耐火材料紧贴铸件表面，必须同时具备良好的保温性能和耐火性能，这也就增加了研究的难度。

目前绝热耐火材料的种类很多，如漂珠，虽然具有较好的保温性能，但其珠壁很薄，难以承受高温金属液长时间的静压力和热作用，就有可能使得铸件表面产生胀砂或粘砂缺陷。又如刚玉，虽然耐火度和强度较漂珠高，但其保温性又不如漂珠且成本高。一般传统的绝热耐火材料很难同时具备既耐火又保温还能多次使用的性能。

为解决现有绝热材料存在的问题，本实用新型提供一种新型的成型结构绝热耐火材料，既具有保温材料的保温性能，又具备耐火砖的耐火性能及循环使用性能。

本实用新型通过下列技术方案实现：一种多层绝热耐火材料，包括外层、连接筋和内层，该多层绝热耐火材料为矩形柱体，柱体内部为内层，内层表面包覆外层，并通过连接筋固定，所述外层的其中一面为刚玉外层用于与高温物体（如金属液）直接接触，另外五面为石英砂外层。

所述连接筋为“工”字型连接筋。

所述内层为复合绝热材料，如由漂珠、石英砂（锆英粉或刚玉）、水玻璃、硅砂铝纤维复合而成的材料。

所述内层为复合绝热材料，如由漂珠、石英砂（锆英粉或刚玉）、水玻璃、硅砂铝纤维复合而成的材料。

本实用新型的有益效果是：其外层为高强度耐火砂层，内部为低导热率的复合绝热材料，且设置了外层与内层之间的连接筋，用以提高材料的强度，保证材料不受外力损坏。外层选用刚玉和石英砂，是由于刚玉的主要成分为Al₂O₃，耐火度比石英砂高，但刚玉的成本高，若是全部用于多层绝热耐火材料外圈会增加生产成本，因此本实用新型设计绝热耐火材料与高温物体直接接触的一面用刚玉，另外几个面用石英砂。内层选用复合绝热材料，主要起保温绝热作用。本实用新型的多层绝热耐火材料，由于由不同的功能层组成，每一部分都赋予了独特的功能，因此，本实用新型既具有保温材料的保温性能，又具备耐火砖的耐火性能及循环使用性能。

本实用新型具有广阔的市场前景，可应用于铸件凝固冷却和工业炉中加热炉炉壁的绝热耐火材料。

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图中，1‑刚玉外层，2‑石英砂外层，3‑内层，4‑连接筋。

下面通过实施例对本实用新型做进一步说明。

如图1和2，多层绝热耐火材料包括外层1和2、连接筋4和内层3，该多层绝热耐火材料为矩形柱体，柱体内部为内层3，内层3表面包覆外层1和2，并通过“工”字型连接筋4固定，所述外层的其中一面为刚玉外层1用于与高温物体（如金属液）直接接触，另外五面为石英砂外层2；内层3为复合绝热材料，由漂珠、石英砂（锆英粉或刚玉）、水玻璃、硅砂铝纤维复合而成的材料。