[实用新型]硅溶胶液体灌装精确计量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体灌装计量装置，具体涉及一种硅溶胶液体灌装精确计量装置。 

背景技术

现有的自动液体灌装装置，大多采用时间恒流控制，储罐定量控制，液位控制用同一容径控制，但很难达到控制的精确度，尤其几十公斤的液体要精确控制就更难了，即使能精确控制，但设备造价很高，而且对硅溶胶的黏度大的流体也无能为力，所以存在以下缺点： 

1）在精确灌装中存在误差大，调整范围小。 

2）对大容量灌装存在误差大，不能有多个灌装量桶的同步灌装调整。 

3）不能在大容量灌装计量桶中做大的微量调整。 

在自动化生产中每量桶之间质量误差离散性较大，大容积量桶灌装就是个例子。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种硅溶胶液体灌装精确计量装置，以克服已有液体灌装装置的不足。 

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下： 

一种硅溶胶液体灌装精确计量装置，包括箱体，其特征在于该箱体上设有用于连接液体硅溶胶罐的带有主阀门的主管道，该主管道在箱体内部连接有多个分别带有流量控制同步阀的进料管，所述的进料管下端分别与箱体内的计量桶相连接，且位于流量控制同步阀和计量筒之间的进料管上设有微量校准转管，所述的计量桶下端经由出料管与位于箱体下方的成品包装桶相连接，所述的出料管上还设有用于控制装料的阀门； 

其中，上述计量筒的容积至少为成品包装桶的95%，且流量控制同步阀和计量筒之间的进料管的容积与计量筒的容积之和等于成品包装桶的容积；所述的箱体设有带下料阀门的收集管。 

在于在所述出料管的位于计量桶和阀门之间的位置还设有检修阀。 

在主阀门与箱体之间的主管道上设置一个过滤器。 

上述计量筒下端设有倒圆锥状的漏斗。 

所述的微量校准转管是一根连接在进料管上的弯管，该弯管包括与进料管相连且垂直于进料管的垂直段和与垂直段相连且平行于进料管的平行段，且平行段可以垂直 段为转轴转动。 

上述主阀门、阀门是电动阀，所述的电动阀是由时间继电器控制的，且主阀门预先设定的开启时间足够使得胶液加满至微量校准转管的管口；阀门预先设定的开启时间足够使得计量桶内的胶液全部流至成品包装桶内。 

上述成品包装桶下端有限位器。 

本实用新型装置结构简单，成品低廉，便于生产和投入使用，减少计量误差，增加了计量的准确性，25kg的液体物料控制误差在20g以内，甚至还小，本实用新型装置计量准确，误差调整的方法前无先例，并通过数次试验，收到了非常满意的效果，节省大量人力，提高了工作效率数倍，保证了产品重量的准确性，降低了生产的成本。显然，本实用新型的装置和方法不仅可以用于硅溶胶灌装的精确计量，也可以应用于其他液体类产品灌装的精确计量。 

附图说明

图1为本实用新型的灌装设备构造图。 

图2为本实用新型的电路原理控制图。 

图1中， X、箱体，D、主阀门，A、主管道，F、流量控制同步阀，B、进料管，C、计量桶，W、微量校准转管，E、出料管，T、成品包装桶T，N、阀门，K、下料阀门，L、收集管，J、检修阀，G、过滤器，H、限位器。 

图2中，S为时间继电器，其中SJ1用于控制出料的主阀门D，SJ2用于进料的控制阀门N1-N3；XD为指示灯。 

具体实施方式

如图1所示，一种硅溶胶液体灌装精确计量装置，包括箱体X，其特征在于该箱体X上设有用于连接液体硅溶胶罐的带有主阀门D的主管道A，该主管道A在箱体X内部连接有多个分别带有流量控制同步阀F的进料管B，所述的进料管B下端分别与箱体X内的计量桶C相连接，且位于流量控制同步阀F和计量筒C之间的进料管B上设有微量校准转管W，所述的计量桶C下端经由出料管E与位于箱体X下方的成品包装桶T相连接，所述的出料管E上还设有用于控制装料的阀门N； 

其中，上述计量筒C的容积至少为成品包装桶T的95%，且流量控制同步阀F和计量筒C之间的进料管B的容积与计量筒C的容积之和等于成品包装桶T的容积; 

所述的箱体X设有带下料阀门K的收集管L，灌装完毕后开启下料阀门K将剩余量回收到单独的一个成品包装桶中即可。 

如图1所示，为了能够实现设备的检修和保养，在所述出料管E的位于计量桶C和阀门N之间的位置还设有检修阀J，可在检修阀门N时关闭，避免液体料的外溢浪 费，也可直接关闭不影响其他量罐使用。