[实用新型]一种六聚偏磷酸钠生产过程中余热利用专用装置

说明书

本实用新型涉及热能回收利用领域，具体涉及一种六聚偏磷酸钠生产过程中余热利用装置。

六聚偏磷酸钠又称格兰汉姆盐，主要用于食品改良剂及工业用水的软化处理。六聚偏磷酸钠的生产方法主要有磷酸二氢钠法和五氧化二磷法两种：1.磷酸二氢钠法：纯碱与磷酸在80～100℃下进行中和反应生成磷酸二氢钠溶液，并经蒸发浓缩、冷却结晶得到二水磷酸二氢钠，二水磷酸二氢钠在110～250℃脱去结晶水和结构水生成偏磷酸钠,进一步加热至620℃聚合成六聚偏磷酸钠，六聚偏磷酸钠熔体在聚合炉中于700℃下停留15‑20min后卸出，迅速冷却至60～80℃时制片，熔体凝固成透明的无色玻璃状小块(含铁等杂质时微带绿色),经粉碎制得六聚偏磷酸钠成品；2.五氧化二磷法:五氧化二磷与纯碱按一定比例混合反应并加热脱水,进行高温(750～850℃)聚合反应,然后迅速骤冷生成玻璃状的六聚偏磷酸钠、经粉碎制得到工业六聚偏磷酸钠成品。

在六聚偏磷酸钠生产过程中，从生产管道排出的大量尾气，一般温度高达350℃以上。尾气成分复杂，含有较多的水蒸气、酸性气体（如五氧化二磷），还夹带一定量的六偏磷酸钠料液。该尾气具有腐蚀性强、粉尘浓度高、黏附性强的特点，无法得到有效的利用。大多六聚偏磷酸钠企业都选择了直接朝天排放，这不仅造成了大量热能的白白浪费，还给尾气输送管道造成极大的腐蚀并且严重地污染环境。

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种六聚偏磷酸钠生产过程中余热利用装置，它在使用过程中能有效地回收六聚偏磷酸钠生产中的尾气余热并用于加热汽包中的水产生水蒸汽，供生产环节中的蒸汽需求岗位使用，降低生产成本；同时还能降低尾气中酸性气体及粉尘的含量，从而减轻尾气对输送管道的腐蚀和对环境的污染。

为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是：一种六聚偏磷酸钠生产过程中余热利用装置，其特征在于：包括汽包和接设于汽包下的余热回收器，所述余热回收器由烟箱和多根换热管组成，换热管的上段为光管段，光管段插入所述汽包并与汽包焊接密封组成封闭放热区，换热管的下段为焊有翅片的翅片段，翅片段置于所述烟箱内并与烟箱组成封闭吸热区。

在上述技术方案的基础上：所述汽包的顶部设有多个汽阀，汽包侧部设有进水口，汽包的一端设有液位计接口，汽包的另一端设有检修人孔，汽包的底部设有排污接口。

在上述技术方案的基础上：所述汽包安装在余热回收器的烟箱上，且汽包与烟箱之间焊接密封。

在上述技术方案的基础上：所述换热管的翅片段表面具有耐高温防腐蚀层。

在上述技术方案的基础上：所述耐高温防腐蚀层是等离子体方法制备的功能涂层。

在上述技术方案的基础上：所述耐高温防腐蚀层是等离子体方法制备的功能涂层。

在上述技术方案的基础上：所述多根换热管之间留有间距。

在上述技术方案的基础上：所述烟箱的箱体一端设有尾气进口，箱体另一端设有尾气出口。

在上述技术方案的基础上：所述烟箱的箱体内设有清灰装置，箱体侧边设有清灰门。

在上述技术方案的基础上：所述烟箱的箱体底部设有排污口。

在上述技术方案的基础上：所述烟箱的箱体为金属材料，箱体内侧镶有保温材料。

本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型中余热回收器上设有多根换热管，换热管的下段焊有翅片，翅片可以增大受热面，提高传热效率，且烟箱的箱体内侧镶有保温材料，用于保温隔热，能进一步防止热量的损失。余热回收器回收的热量经换热管的光管段传递给汽包中的水，汽包中的水吸热转化为蒸汽并通过汽阀并入生产管道，供应给六聚偏磷酸钠生产线上的蒸汽需求岗位使用。因此，能够有效回收利用六聚偏磷酸钠生产中的尾气热能，为生产节约了能源，从而降低产品的生产成本。

2.本实用新型中余热回收器由烟箱和多根换热管组成，换热管的翅片段置于烟箱内并与烟箱组成封闭吸热区，尾气通过输送管道进入封闭吸热区后会受到换热管的翅片段和烟箱内壁的阻挡，尾气中大量的粉尘经阻挡会积聚在换热管的翅片段和烟箱内壁，从封闭吸热区排出的尾气中的粉尘含量会大大降低，减轻了尾气中的粉尘对环境的污染。

3.本实用新型中换热管之间留有一定的间距，且烟箱的箱体内设有自动清灰装置，自动清灰装置能够及时在线清除积聚在烟箱内壁和换热管的翅片段上的粉尘，保证换热管间的间距不被粉尘堵塞，从而减少对尾气传送的阻力，保证尾气在封闭吸热区内流动畅通，具有不易堵塞的特点。