[实用新型]倒划式偏心钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钻探用钻头，具体地讲，是涉及一种倒划式偏心钻头。

背景技术

目前，钻探用的偏心钻头由于结构的限制，在实际使用时，尤其是用于扩眼时，只能在新井眼里扩眼钻进，不能在老井眼里扩眼，经实际检验，偏心钻头不能对老井眼进行有效地扩眼，老井眼的扩眼工作基本是失败的。而且在原井眼不通畅的情况下，使用偏心钻头很容易钻出新井眼，于是就造成钻井事故，带来巨大经济损失。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒划式偏心钻头，解决目前偏心钻头在结构上的限制，导致其用于井眼扩眼时很容易造成钻井事故的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

倒划式偏心钻头，包括内部设有供液流道的钻头本体，以及设置在钻头本体下端的领眼钻头和设置在钻头本体上端的接头，所述钻头本体侧面设有凸出于钻头本体并具有出液孔的扩眼刀翼，且该扩眼刀翼的出液孔通过流道支路与供液流道连通。

具体来说，所述扩眼刀翼包括沿钻头本体轴向自下而上依次设置的正扩眼刀翼、扩眼保径翼和倒扩眼刀翼。

其中，所述扩眼保径翼外侧到钻头本体轴心线的垂直距离大于钻头本体的外侧直径至少10mm，且正扩眼刀翼和倒扩眼刀翼均从扩眼保径翼外侧向钻头本体外侧的方向斜向布置。

为了更好地实现本实用新型，所述正扩眼刀翼、扩眼保径翼、倒扩眼刀翼均与钻头本体固定连接。

而且，所述正扩眼刀翼、扩眼保径翼和倒扩眼刀翼上均设有由金刚石材料制成的切削齿。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型结构简单，通过对偏心钻头进行重新的设计，在钻头本体的侧面设置其上下均有切削齿的扩眼刀翼，使本实用新型在使用时既能够用于新井眼扩眼钻进，也能够在老井眼中进行扩眼，并且能够达到很好的扩眼效果，避免造成井下事故，具有实质性特点和进步，而且本实用新型使用十分方便，适合推广应用。

（2）本实用新型通过设置斜向布置的正扩眼刀翼和倒扩眼刀翼，分别用于钻进扩眼和倒划扩眼，将两种扩眼方式集为一身，使用一种钻头即可实现两种扩眼方式，避免了多次更换钻头的麻烦，而且通过设置扩眼保径翼有效保证了最大扩眼直径。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-钻头本体，2-供液流道，3-接头，4-领眼钻头，5-流道支路，6-正扩眼刀翼，7-扩眼保径翼，8-倒扩眼刀翼。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例

如图1所示，该倒划式偏心钻头，包括内部设有供液流道2的钻头本体1，以及设置在钻头本体下端的领眼钻头4和设置在钻头本体上端的接头3，所述钻头本体侧面设有凸出于钻头本体的扩眼刀翼，且该扩眼刀翼通过流道支路5与供液流道连通。具体来说，所述扩眼刀翼包括沿钻头本体轴向自下而上依次设置的正扩眼刀翼6、扩眼保径翼7和倒扩眼刀翼8。其中，所述扩眼保径翼外侧到钻头本体轴心线的垂直距离大于钻头本体的外侧直径至少10mm，具体距离根据实际需要设置，且正扩眼刀翼和倒扩眼刀翼均从扩眼保径翼外侧向钻头本体外侧斜向布置。

为了更好地实现本实用新型，所述正扩眼刀翼、扩眼保径翼、倒扩眼刀翼均与钻头本体固定连接，可以采用焊接固定，也可以采用整体烧结成型。而且，所述正扩眼刀翼、扩眼保径翼和倒扩眼刀翼上均设有由金刚石材料制成的切削齿。

由于本实用新型的扩眼刀翼具有正扩眼刀翼和倒扩眼刀翼，也就是说既能够用于新井眼扩眼钻进，又能够在老井眼中扩眼。在具体使用时，由于新井眼扩眼钻进的方式与使用其他钻头相似，本实施例中不再赘述；而对于老井眼扩眼，则是采用倒划式扩眼方式，以领眼钻头作支撑，通过倒扩眼刀翼旋转扩眼，具体来说：使用本实用新型进行老井眼扩眼，先将本实用新型下放到井底，然后一边旋转，一边上提钻具，使本实用新型倒划钻出，主要是通过倒扩眼刀翼对井壁进行扩展，同时控制钻具的机械钻速和扭矩，使瞬时机械钻速不超过25米每小时，扭矩不超过150千牛米，由此在保证钻探能力的基础上减少了钻头扩眼产生的扭矩，避免了因扭矩过大造成的井下事故。在完成一柱倒划眼后，再下放钻具，重新倒划一遍，以保证扩眼率，这样一直倒划完扩眼井段。按照此方式使用本实用新型，能够达到很好的扩眼效果。经实际测试，对于原有固井质量不合格的井，通过本实用新型倒划钻进后，固井质量全部为优良。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。