[实用新型]发光二极管支架结构

说明书

技术领域

本实用新型是有关一种发光二极管支架结构，尤指一种可使金属支架的散热面积相对变大，来提升整体散热效益的发光二极管支架结构。

背景技术

LED(Light Emitting Diode)，即发光二极管，是一种半导体固体发光器件，其主要是利用固体半导体晶片作为发光材料。由于LED具有高节能、寿命长、利于环保等优点，所以LED的应用面越来越广泛，其环保节能的特性使LED被视为取代传统灯泡而作为主要的光源照明。而发光二极管由于其体积相当的小，因此在制作过程大部分均需要通过LED支架，以供导线来配置连接LED晶片。

图1所示，是美国专利公开第2010/0001306A1号，其由SAMSUNG所申请，揭示一种发光二极管支架100，其包括具有一中空功能区101的胶座102，自中空功能区101内延伸至胶座102外的数个金属接脚103、104、105，以及一设置于中空功能区101底部的凹杯状晶片承座106，凹杯状晶片承座106的底部暴露于胶座102的底部，以增进散热效果。由于该中空功能区101内壁的夹角(θ₁)小于凹杯状晶片承座106内壁的夹角(θ₂)，光路经上功能区反射光数量增加，不利于提高发光高度。

图2A所示，现有一发光二极管支架结构110，其结构大致相同于图1所揭示，包括其中空功能区111的胶座112、数个金接脚113、114、115。但其凹杯状晶片承座116的深度(d1)较深且薄，会遮蔽部分光线导致出光效率差，且其晶片承座116较薄，容易造成破裂使可靠度降低。

图2B所示，由复盛公司所申请的中国台湾新型M376909专利，其是针对上揭前案提出改善，其揭示一发光二极管支架结构120，其结构大致相同前揭现有发光二极管110，其改良特征在于：该凹杯状晶片承座126的杯缘水平位置低于金属接脚124、125往胶座122外延伸处水平位置，亦即h＜H。借由将凹杯状晶片承座126整个下沉设置于胶座122内，减少凹杯的深度(d2)维持相当的壁厚与结构强度。

图3A、图3B所示是鸿海精密公司所申请的中国台湾新型M408793号专利，其揭示一种发光二极管导线架130，其主要是针对前揭SAMSUNG所申请的2010/0001306A1专利提出改善，其包括：胶座132，其设有位于上方的上功能区131，所述上功能区131具有倾斜设置的内壁；及金属支架133、134、135，是部分埋设于所述胶座132中，包括一承载晶片的杯状晶片承座136，所述晶片承座136形成位于上功能区111下方的下功能区137，并且下功能区137具有倾斜设置的内壁；其中，所述胶座132的上功能区131的顶部发光区域面积为下功能区137的底部反光区域面积的5.5至6.5倍，上功能区131相应两相对内壁的夹角(B1)不小于下功能区137相应两相对内壁的夹角(B2)，且均在75度至105度之间。借此，使上功能区131内壁反射的光数量减少，提高出光效率。

是以，上述所揭露的现有发光二极管，虽各有其功能；然而，其LED支架于制作的过程中，皆是依据LED晶片的瓦数多寡，以模具冲压出可因应LED晶片其散热需求的LED支架，即是较小瓦数的LED晶片，其所搭配LED支架的规格尺寸较小(散热面积相对较小)，反之，较大瓦数的LED晶片，其所搭配LED支架的规格尺寸相对较大(散热面积相对较大)；是以，若将较大瓦斯的LED晶片，配置于较小规格尺寸的LED支架时，LED晶片往往会产生过热现象，导致LED发光效率衰减，甚至产生色差情况。也因此LED制造业者针对不同瓦数LED晶片时，则必须开立不同规格尺寸的LED支架，造成模具成本增加且使用上不便的问题点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种发光二极管支架结构，其将胶座的倒锥状杯口内缩，借以增加位于胶座底部的金属支架的面积，使散热面积相对变大，提升整体散热效益，提供不同瓦数的发光二极管可共享相同规格尺寸的金属支架，达到降低开立金属支架所需的模具成本；将晶片承座设成预定的型体及面积，使胶座的倒锥状杯口内缩后，仍然可以维持二者的结合强度，具有不易破裂，并可达到足够的散热面积，提供不同瓦数的发光二极管共享的方便性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：